Juanjo Bernal

Experience

• 

  Fertiberia S.A

  Apr 2009 - Jun 2009

  Electrical Maintenance Intern
• 

  Siliken S.A.

  Oct 2009 - Oct 2009

  Production Operator
• 

  Pilkington Automotive España S.A - NSG Group

  Oct 2010 - Feb 2012

  Quality Control Technician
• 

  EC Language Centres

  Apr 2012 - Aug 2012

  Accomodation Summer Intern
• 

  AGC

  Aug 2013 - Sept 2013

  Warehouse Worker
• 

  Schneider Electric

  Sept 2015 - now

  ▪ Coordinación operacional y estratégica del departamento de calidad proveedores, su relación con el resto de funciones (Logística, Producción, Antena técnica, Ingeniería, mantenimiento de útiles) y otras plantas de Schneider Electric.▪ Soporte y orientación al Responsable de Customer Satisfaction & Quality de la planta, aportando asistencia técnica, recolectando datos, realizando análisis y aportando información clave para la toma de decisiones.▪ Asistencia al Responsable de CS&Q en la priorización de tareas, proyectos y objetivos dentro de calidad proveedores y organizando los recursos de acuerdo a las prioridades estratégicas de cada momento.▪ Comunicar instrucciones e información recibida desde el Responsable de CS&Q de planta al resto de funciones de calidad proveedores u otros departamentos, asegurando el despliegue y adherencia de las directivas.▪ Colaborar con el equipo de calidad (proveedores, proceso & producto) en el desarrollo, despliegue y ejecución del plan estratégico de la planta.▪ Establecer objetivos a corto y largo plazo dentro de calidad proveedores, en linea con la visión de la empresa.▪ Monitorización de los principales indicadores de calidad de los proveedores.▪ Identificación y resolución de potenciales problemas, aplicando acciones correctivas y fomentando la resolución en equipo. Show less Coordinación de una cartera de proyectos de diferente ámbito. Desde evolución de diseño de producto y mejora de calidad de proceso, a productividad, aumento de capacidad, etc.▪ Elaboración de prototipos y optimización de los planes de validación junto al equipo de diseño.▪ Colaboración en la definición de especificaciones técnicas y diseño.▪ Seguimiento de la ejecución de las tareas por parte de los colaboradores y tests en laboratorio.▪ Análisis de resultados y elaboración de informes para las diferentes partes interesadas. Algunos ejemplos de mis mayores contribuciones positivas son:▪ Liderar proyectos de cambios de proveedor (COS), y ahorro (QVE) con nuevas materias primas y productividad de materiales con un impacto en P&L de más de 300K€/año ▪ Impulsar más de 10 renovaciones de moldes y matrices de estampación, y sus procesos de calificación y validación.▪ Coordinar simultáneamente un programa PMO con un portfolio de más de 30 proyectos.▪ Liderar un proyecto de transferencia de una gama de productos completa, la adaptación de equipos y lanzamiento de nuevos moldes, para adquirir el volumen productivo de otra entidad a consecuencia del impacto del COVID en sus instalaciones. Show less ▪ Gestión de no conformidades con enfoque G8D. Certificado interno en SalesForce.▪ Creación y actualización de planes de control, programación de equipos de medición Keyence, Óptica 2D y torsiometro.▪ Realización de auditorías a proveedores. Certificado como auditor interno.▪ Elaboración de contratos PPAP con proveedores.▪ Asistencia frente auditorías externas de entes certificadores.▪ Inspección de la documentación de los procesos de proveedores (Análisis de riesgos PFMEA y diagrama de proceso, planes de control Plan, certificados, etc.▪ Colaboración en procesos de homologación, dando asistencia al equipo técnico en la definición de especificaciones. Show less * Provide Process Defects and Non Quality Cost reports and manage corrective actions processes from initiation to resolution.* Resolve quality issues to minimize and eliminate manufacaturing and production stops.* Compile historical data and facilitate reviews of produuct nonconformances to determine root cause and key failure modes.* Provide support to Supplier Production Part Approval Process (PPAP) in order to qualify new OEMs.* Proposed cost cutting improvement plans analysing process changes to save over 100.00€* Documentation management: Corrective actions, scrap reporting, quality alerts, technical specification, rework work instructions, Control Plan sheets, BOMs,* Review, revised and implement PCP, FMEAs, Control Plans, and other related documents. Show less

  • Supplier Quality Manager

    Feb 2024 - now

  • Manufacturing Change Owner - Technical Antenna Project Manager

    May 2021 - Feb 2024

  • Supplier Quality Engineer

    Feb 2019 - May 2021

  • Process Quality Engineer

    Oct 2016 - Feb 2019

  • Methods Engineer

    Sept 2015 - Oct 2016