Juan E. Rodríguez

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  • Timeline

  • About me

    Industrial Engineer en FedEx

  • Education

    • Universidad Nacional Experimental Politécnica 'Antonio José de Sucre'

      2004 - 2011
      Grado en Ingeniería Ingeniería industrial
    • Universidad Centro Occidental 'Lisandro Alvarado'

      2014 - 2014
      Diplomado en Gerencia en la Agroindustria. Agricultura, actividades agrícolas y actividades afines
  • Experience

    • Industria de vitrinas refrigeradas larenses - INVITREL

      Jan 2012 - Aug 2014

      Responsable elaborar las instrucciones de trabajo para cada actividad productiva y de ejecutar proyectos de mejora continua para aumentar la productividad de dos líneas de producción. Esto incluye estudio de tiempos y movimientos, diseño de expermientos, análisis de datos, aplicación de Lean Manufacturing, simulación de procesos industriales y capacitación a colaboradores.RESULTADOS ALCANZADOS: Reducción del tiempo del ciclo en ambas líneas de fabricación.Reducción del inventario de producto en proceso.Reducción del inventario de insumos en proceso.Aumento de la productividad laboral.Actualización de la lista de materiales de los productos con mayor demanda. Diseño y desarrollo de una macro en Microsoft Excel para consolidar las listas antes mencionadas y así obtener una lista maestra de materiales para una determinada cantidad de productos, gestionando la compra de dichos materiales de forma oportuna. Show less

      • Ingeniero de procesos

        Sept 2012 - Aug 2014
      • Supervisor de producción

        Jan 2012 - Aug 2012
    • JAC Motors (Anhui Jianghuai Automobile Co., Ltd.)

      Aug 2014 - Aug 2016

      Responsable de analizar, mejorar y redactar cualquier proceso llevado a cabo dentro de la organización en cualquiera de sus tres planta de ensamblaje: Planta camiones JAC Motors, planta motos UM y planta tractores Toyotrac. Departamento de repuestos en Planta motos UM:Análisis del proceso de ventas y despacho de repuestos, mejora del proceso al añadir puntos críticos de control, validación del proceso propuesto tanto con el Jefe del departamento de repuestos como con el Jefe de control de gestión. Redacción del proceso proceso validado, incluyendo las instrucciones para su ejecución y control en el ERP SAP. Capacitación al personal que interviene en la operación y control del proceso previamente redactado. RESULTADOS OBTENIDOS: Reducción del tiempo de ciclo para la operación de picking de respuestos en una nota de venta, aumento de la cantidad de despachos diarios, elevando el Nivel de Satisfacción al Cliente.Departamento de servicio al cliente en Planta Camiones JAC:Desarrollo de un procedimiento de gestión de servicio al cliente para el mantenimiento preventivo y correctivo de los camiones vendidos, así como el suministro al concesionario de los repuestos necesarios para la ejecución de dichos mantenimientos. RESULTADOS OBTENIDOS: Regularización las operaciones en el concesionario de camiones, creación de un sistema de KANBAN para la reposición de repuestos, elevando así el nivel de satisfacción al cliente.Departamento de compras:Actualización del procedimiento de compras, a fin de hacerlo más fluido, manteniendo los puntos de control de gestión adecuados y adaptando el proceso a las condiciones del mercado. Diseño de un instrumento de medición de la satisfacción al cliente interno para identificar oportunidades de mejora. RESULTADOS OBTENIDOS: Reducción del tiempo de ciclo para la satisfacción de una solicitud de compra, aumentando el nivel de satisfacción del cliente interno. Show less

      • Ingeniero de desarrollo de productos

        Apr 2016 - Aug 2016
      • Consultor de procesos

        Aug 2014 - Mar 2016
    • Grupo AMB S.A.

      Oct 2016 - Aug 2017
      Ejecutivo de soporte al cliente

      Responsable de gestionar los requisitos financieros, contables y legales de la cartera de clientes asignada. Conocimiento y manejo de diferentes ERP (Defontana, Nubox, Bsale). Elaboración de Cashflow para diferentes proyectos y confección de los estados financieros del cliente. Gestión financiera en el logro de préstamos y negociación de deuda.

    • Inversiones collins y collins limitada

      Sept 2017 - Jul 2019

      Responsable de la recepción de materia prima importada e insumos productivos, del abastecimiento de los mismos al área de producción, de la recepción y el adecuado almacenamiento del producto terminado, y del despacho de este producto terminado al cliente. Responsable de la mantención oportuna de los equipos utilizados para la ejecución de las tareas descritas (Grúa horquilla, apiladores eléctricos y traspaletas). Encargado de la solicitud de insumos productivos. Encargado de la gestión del inventario de materia prima, insumos productivos y producto terminado. Show less Responsable por el levantamiento y optimización de los procesos para cumplir de forma eficiente con los requisitos establecidos por el cliente. Planificación del Sistema de Gestión de la Calidad basado en la norma ISO 9001. Elaboración de la estructura de costos para una Maestranza. Participación en la planificación y toma física de inventario en bodegas de repuestos y accesorios automotrices y en bodegas de elementos de sujeción (Pernos, tuercas y golillas). Encargado de eventos de mejora continua (KAIZEN) en puestos de trabajo. Encargado de actividades especiales de gestión de inventario y movimiento de mercadería.RESULTADOS OBTENIDOS: Lanzamiento y puesta en marcha del SGC basado en ISO 9001. Levantamiento del proceso de devoluciones (Logística inversa) de repuestos y accesorios automotrices. Incremento de la productividad de puestos de trabajo, construyendo un flujo continuo de materiales e información y eliminando los desperdicios dentro de la operación. Picking, embalaje y despacho de mercadería solicitada en bodegas de repuestos y accesorios automotrices Show less

      • Supervisor de Bodega Granel

        Jun 2018 - Jul 2019
      • Ingeniero de procesos

        Sept 2017 - May 2018
    • FedEx

      Nov 2019 - now
      Industrial Engineer

      Encargado de diseñar e implementar proyectos de mejora continua en los centros de distribución asignados, para aumentar la cantidad de paquetes por hora procesados, la cantidad de paradas por hora, reducir el costo por parada y el costo por paquete.Diseño e implementación del proyecto de mejora al CD de Concepción para aumentar su capacidad desde 3.500 paquetes por día hasta 9.000 paquetes por día, desde 28 rutas hasta 55 rutas de reparto.Configuración e implementación del software SENDA (Alerce group) para la planificación y optimización de rutas de reparto.Rediseño de layout operativo y rutas de entrega para los CD de Chillán, Concepción y Los Angeles para optimizar la entrega de alrededor de 13.000 paquetes diarios. Show less

  • Licenses & Certifications