Arturo De La Vega Alonso

Experience

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  Mecatrónica Industrial S.A. de C.V.

  Aug 2010 - Aug 2014

  Técnico Electricista

  Mis funciones fueron:Instalaciones eléctricas de equipos y maquinaria.Armado de tableros de control y potencia.Mantenimientos correctivos y preventivos a equipos de fabricación.Logros: Puesta en marcha de 3 plantas de tratamiento de aguas, rescate de equipos de producción obsoletos y en condiciones deplorables, automatizaciones de procesos con PLC´s Allen Bradley y Siemens.

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  Cummins Inc.

  May 2015 - Jan 2017

  Residente Profesional

  Funciones:• Desempeñar actividades de excelencia operativa: eliminar riesgos de accidentes al operador o cualquier trabajador de la planta en diferentes áreas del negocio de motores (5S´s, TPM, OEE). • Realizar mejoras en el proceso de las celdas de despieces, cigüeñales y Ensambles.• Administración a las órdenes de seguridad del negocio de motores y del software “MAXIMO”.• Realización de documentación para auditorías de ISO 9000 e ISO/TS 16949 (Instrucciones de proceso, AMEF, Plan de control).• Análisis ergonómicos en líneas operativas.• Auditorías LPA en áreas productivas del negocio de motores.• Instalación de grúas y polipastos.Logros: Realizar mejoras de excelencia operativa en las líneas de despiece y producción, tercer lugar 6 veces en participación de fifís (acciones correctivas inmediatas) nivel Cummins mundial, eliminación de riesgos considerados como altos, creación de documentación para auditoría ISO TS16949 en tiempo debido de forma adecuada y coordinación del equipo de mantenimiento ante fallas críticas. Show less

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  IBIDEN S.A. de C.V.

  Jan 2017 - May 2018

  Ingeniero de procesos

  *Reducción de scrap para filtros DPF en el área de ensamble* Realizar mejoras al proceso de ensamble.* Actualizar documentación de proceso (AMEF, ECT, Plan de control)* Auditorías LPA en la planta de filtros DPF.* Solución de fallas a equipos de producción críticos.* Desarrollo y puesta en marcha de proyectos de reducción de costos*Contribución a liberación de producciones para PPAP´s.*Cambios de ingeniería para mejorar productividad.Logros: PPAP´s aprobados para la producción de modelos específicos, Reducción de defectos en un 10%,efectiva realización de mejoras kaizen en el proceso, implementación de lista de partes consumibles para sudisponibilidad de cambio y ahorro de inversión monetaria en partes de maquinaria consumibles. Show less

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  Bombas Grundfos de México S.A. de C.V.

  May 2018 - Nov 2018

  Ingeniero de manufactura de ensamble y cables

  • Reducción a defectos de inserción y defectos de cables.• Cambios de ingeniería para reducir scrap.• Capacitación de personal a cambios en proceso y documentación• Realización de Instrucciones de trabajo y documentación relacionada al proceso.• Elaboración de documentación relacionada al proceso (AMEF & Plan de control).• Aseguramiento de cumplimiento de planes de mantenimiento preventivo.• Mejoras a equipos de producción, para incrementar productividad.• Reducción de riesgos de seguridad al operador.• Implementación de ideas de mejora en líneas de cables y motores.• Desarrollo de proyectos de inversión para la resolución de problemas.Logros: Incrementar la vida útil de herramentales para cables en un 30%, reducción de defectos de inserción en un 80%, implementación de herramienta de torque para decrementar tiempo ciclo y eliminar un riesgo de seguridad, trabajo en equipo con todas las áreas para lograr semana record de producción, cumplimiento de realización de amef’s y plan de control en corto tiempo, incremento de indicador de 5S´s en área de cables en un 15%. Show less

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  THIELMANN - The Container Company

  Feb 2019 - now

  Planeación y Control de Producción

  Manage supervisores & operators to achieve production target & line balancing.• SMED, OEE & TPM activities to increase productivity.• Corrective actions to reduce scrap in kegs (stamping, welding).• Production plan development.• Implementation of work instructions and documentation related to the process.• Tooling administrator and availability assurance.• Change over support in production lines.• Process flow diagram development with cycle time.• ERP management for production orders.Achievements: 30 minutes change over time reduction, excellent tooling availability, 20% reduction of welding defects, improve the process flow reducing 10% of downtime & achieve production target for special requirement with 75% of OEE, ISO 9001 recertification approved & new customers production approval. Show less