Leonardo Rezende

Experience

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  Ambev

  Jan 2008 - May 2014

  Respondendo ao Staff de Packaging, com uma equipe de 15 operadores, e minhas responsabilidades eram:- Controlar indicadores como produtividade e eficiência,- Fechamento e apontamento diário da produção, utilizando os sistemas MES (Manufacturing Execution System) e SAP;- Análise de falha de paradas acima de 60 minutos,- Atuar na redução de custos, segurança e qualidade dos produtos produzidos.Under the Packaging Area Staff, with a 15 operators team, these were the main activities:- Productivity and efficiency controls- Daily production appointments, using systems such as MES and SAP;- Failure Analysis- Focus on costs reduction, safety and quality of the products. Show less

  • Supervisor de Packaging

    Dec 2009 - May 2014

  • Operador

    Jan 2008 - Nov 2009
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  Coca-Cola FEMSA

  May 2014 - Oct 2016

  Inicialmente, responsável pela manutenção preventiva e corretiva da Linha 1 (PET 2L e 2,5L). Mais tarde, pela manutenção das áreas externas (Xaroparia, Utilidades, ETE e ETA), exercendo atividades como planejamento e controle da manutenção de tais áreas, análise de falha de paradas acima de 120 minutos, relacionamento com fornecedores e gestão de peças de reposição, com grande interface junto à área de Compras. Por fim, atuação voltada para os projetos industriais, em parceria com o setor de Engenharia, tendo atuado, entre outras, na adequação da rede de efluentes da Xaroparia e reforma do reator anaeróbio da Estação de Tratamento de Efluentes (ETE). Responsável pela implantação do RCM (Manutenção Centrada em Confiabilidade) nas linhas de produção, desenvolvendo planos e procedimentos de manutenção junto aos operadores e técnicos.Initially, responsible for the Line 1 corrective and preventive maintenance. Later, responsible for the external areas maintenance (Syrup Production, Water Treatment and Wastewater Treatment), doing the maintenance´s control and planning, failure analysis, relationship with suppliers and spare parts management, in partnership with the Purchase area. In the end, focused on industrial projects, along with the Engineering area. Also responsible for the RCM (Reliability Centered Maintenance) implementation in the bottling lines and external areas, creating maintenance plans and procedures with operators and technicians. Show less Responsável pelos 3 turnos de produção nas linhas 4 (PET), 5 (latas) e 6 (PET), com as seguintes responsabilidades:- Gestão de uma equipe de 70 pessoas, entre operadores e auxiliares de produção,- Controle de produtividade e eficiência, através de relatórios diários no sistema SAP;- Participar da programação e intervenções de manutenção,- Controlar os custos e buscar oportunidades de redução no consumo dos insumos.Responsible for the Lines 4, 5 and 6, with the following activities:- Team management of 70 operators,- Productivity and efficiency controls, using the SAP system;- Maintenance intervention planning,- Costs control, looking for opportunities to reduce the raw material´s consumption. Show less

  • Supervisor de Manutenção

    Oct 2014 - Oct 2016

  • Supervisor de Produção - Envase

    May 2014 - Sept 2014
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  Proibida

  Jan 2017 - Mar 2018

  Supervisor de Produção - Envase

  Gestor do setor de envasamento de cerveja, com as seguintes atribuições:- Supervisão de 50 pessoas nos 3 turnos de produção;- Controle de ponto, banco de horas e programação de férias dos colaboradores;- Foco em segurança, qualidade e indicadores de desempenho diário das linhas (OEE e volume), obtendo uma evolução de 11% em OEE entre janeiro e dezembro de 2017.Responsible for the beer bottling area, with the following activities:- 50 people supervision in the 3 production shifts;- Team management including overtime control and vacation scheduling;- Focus on safety, quality and key performance indicators such as OEE and production volume. Show less

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  Grupo Petrópolis

  Mar 2018 - Apr 2019

  Coordenador de Envase

  Coordenação de equipes em linhas de envase de refrigerantes e cervejas nas embalagens lata e garrafa, responsável por indicadores de produtividades e custo, além da gestão direta das equipes.Team coordination in soft drink and beer bottling lines, being responsible for some key performance indicators and the team management.

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  Guardian Industries

  Apr 2019 - now

  Focus on thin films deposition on the flat glass through Magnetron Sputtering process, with the following capabilities and experiences:- Metallic and reactive sputtering for metals and dieletric materials using AC and DC power supplies.- Product development with R&D scientists from Guardian Technology and Development team in Carleton (MI).- Modeling and Simulation using OptiLayer/OptiRE/OptiChar.- Substrate and thin films characterization using Elipsometer.- Process monitoring using/creating PI Vision dashboards. - Support to the operational team on production and maintenance planning, failure root cause analysis (RCA), defect analysis, etc.- Support to the customers through visits on their sites and quality issues analysis.- Create/review work instructions + team training on the field.- SPC and Capability Analysis using Minitab.- ISO 9001:2015 Internal Auditor certified by British Standard Institute (BSI). Show less

  • Process Engineer - Thin Films

    Mar 2021 - now

  • Production Supervisor - Float Glass

    Apr 2019 - Feb 2021