Joérisson Peres

Experience

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  IFPI - Instituto Federal do Piauí

  Mar 2009 - Dec 2009

  Monitor do Laboratório de Usinagem

  1. Organização do Laboratório;2. Execução de projetos na área de metalografia e usinagem industrial; 3. Acompanhamento das atividades/exercícios práticos, repassados aos alunos.

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  Solar Coca-Cola

  Mar 2010 - Dec 2011

  Jovem Aprendiz

  1. Gerenciamento dos relatórios de pronto-atendimento das áreas;2. Gerenciamento de registros e documentos do setor da manutenção industrial;3. Acompanhamento das Manutenções Preditivas/Preventivas/Corretivas;4. Levantamento de peças/materiais necessários para manutenções;5. Recebimento de peças/locações de equipamentos adquiridas para as manutenções;6. Criação de notas/ordens de serviços via sistema SAP R/3;

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  Solar Coca-Cola

  Feb 2012 - Aug 2023

  1. Gestor da área de Produção e Manutenção da Fábrica de São Luís - MA;2. Líder técnico de implementação do Programa Êxito (TPM) de todos os Pilares (MA, MP, ME, ET e MQ);3. Líder metodológico de implementação do Pilar MA em 22 células operacionais;4. Responsável pela liderança direta de 300 HCs (Head Counts);5. Responsável pelo gerenciamento de 8 Linhas de Produção (PET, REFPET, RGB, LATA, DUAL PACK e BIB), bem como áreas de Sopro, Fabricação de Xarope e Matéria Prima;6. Responsável pelo gerenciamento do Budget Fabril (OPEX e CAPEX);7. Responsável pelo gerenciamento de Projetos de novos insumos, testes de lightweight para filmes shrink e pré-formas, bem como projetos de grande porte como novas linhas e modificações estruturais fabris;8. Responsável pela construção do 5YP referente ao planejamento estratégico de CAPEX da fábrica. Show less 1. Gestor da área de Planejamento, Programação e Controle Corporativa das 9 fábricas;2. Líder técnico do Pilar MP Corporativo com abrangência desde a implementação ao desenvolvimento de controles e disseminação de conhecimento para todos os Pilares locais das 9 fábricas;3. Gestor dos Custos da Manutenção Corporativa de todas as fábricas e CDs;4. Responsável pela gestão de documentos corporativos desde sua criação, implementação e revisão para as plantas fabris;5. Responsável pelo gerenciamento do Budget de Manutenção de OPEX e CAPEX das fábricas;6. Responsável pelo gerenciamento dos Módulos de Manutenção das 9 fábricas e das 52 Linhas de Produção;7. Responsável pelo gerenciamento dos Projetos de Manutenção estratégicos para implantação nas unidades fabris. Show less 1. Responsável pela implementação e acompanhamento do Gerenciamento pelas Diretrizes - GPD de Vicente Falconi para a Manutenção Industrial das 10 fábricas do grupo;2. Líder técnico do Pilar MP Corporativo com abrangência desde a implementação ao desenvolvimento de controles e disseminação de conhecimento para todos os Pilares locais das 10 fábricas;3. Gestor da área de Planejamento e Programação Corporativa de todas as fábricas;4. Gestor dos Custos da Manutenção Corporativa de todas as fábricas e CDs;5. Responsável pela gestão de documentos corporativos desde sua criação, implementação e revisão para as plantas fabris;6. Responsável pelo gerenciamento do Budget de Manutenção de OPEX e CAPEX das fábricas;7. Responsável pelo gerenciamento dos Módulos de Manutenção das 10 fábricas e das 50 Linhas de Produção; Show less 1. Acompanhamento e participação nas reuniões de utilização diárias, abordando temas referentes a produtividade, qualidade, custos, entrega, segurança, moral, meio ambiente e de metodologias implantadas na fábrica;2. Acompanhamento e participação nas reuniões mensais e revisões dos planos de Segurança de Alimentos como membro da Equipe de Segurança de Alimentos (ESA);3. Acompanhamento e participação nas reuniões mensais e extraordinárias como membro da Equipe da Brigada de Emergência da fábrica;4. Controle e gestão diária da implantação da filosofia japonesa no chão de fábrica, na área piloto da unidade de Teresina;5. Acompanhamento e participação nas reuniões semanais e mensais dos pilares da filosofia japonesa na unidade fabril;6. Elaboração de estudos dos indicadores industriais aplicando as metodologias e ferramentas da qualidade, com foco na melhoria contínua do processo e resolução de problemas;7. Implantação e gestão de times de melhoria contínua, com foco em ganhos reais no processo produtivo, baseado nos indicadores fabris;8. Líder da filosofia TPM na unidade de Teresina;9. Auditor Interno em FSSC 22000 e ISO/TS 22002-1 - Certificado pela SGS; Show less 1. Acompanhamento e participação nas reuniões de utilização diárias, abordando temas referentes a produtividade, qualidade, custos, entrega, segurança, moral e meio ambiente da fábrica;2. Acompanhamento e participação nas reuniões mensais e revisões dos planos de Segurança de Alimentos como membro da Equipe de Segurança de Alimentos (ESA);3. Acompanhamento e participação nas reuniões mensais e extraordinárias como membro da Equipe da Brigada de Emergência da fábrica;4. Acompanhamento e participação nas reuniões mensais e extraordinárias como membro da Comissão Interna de Prevenção de Acidentes (CIPA);5. Controle e gestão diária dos custos da unidade de Teresina (OPEX), visando alinhamento do real vs orçado de todos os pacotes e contas que estão dentro e fora do orçamento;6. Elaboração de estudos dos indicadores industriais aplicando as metodologias e ferramentas da qualidade, com foco na melhoria contínua do processo e resolução de problemas;7. Implantação e gestão de times de melhoria contínua, com foco em ganhos reais no processo produtivo, baseado nos indicadores fabris;8. Auditor Interno em FSSC 22000 e ISO/TS 22002-1 - Certificado pela SGS; Show less 1. Acompanhamento e programação de manutenções preventivas/corretivas/preditivas nas áreas: Linha de Retornável/ETA/ETE/Xaroparia com embasamento em normas como ISO 22000, ISO TS 22002-1, PAS 220, OHSAS 18001, ISO 14001 e ISO 9001;2. Reuniões semanais para as paradas programadas (PCM's) dessas áreas, com a equipe de Operadores, Técnicos em Mecânica e em Eletrotécnica, Supervisores de Manutenção, Produção e Controle de Qualidade e Coordenadores em geral;3. Programação de planos de manutenções/notas de manutenções via sistema SAP R/3, para a equipe de manutenção em geral;4. Criação de Requisições de Compras (RC's) via sistema SAP R/3, com acompanhamento e follow-up da mercadoria até chegada na unidade;5. Cadastro técnico de equipamentos via sistema SAP R/3, com implantação de classes e árvores específicas para instalação, visando implantação das listas técnicas de peças e sobressalentes;6. Elaboração/Melhoria dos Planos de Manutenção dos equipamentos dos setores referenciados, com embasamento teórico dos fabricantes de cada maquinário;7. Participação de reuniões mensais como membro da Equipe do Sistema de Gestão de Segurança de Alimentos (SGSA);8. Verificações quinzenais dos Programas de Pré-Requisitos Operacionais (PPRO's) e dos Pontos Críticos de Controle (PPC's), dentro da gestão da manutenção industrial;9. Auditorias trimestrais de GMP (Good Manufacturing Practice) nas áreas fabris; Show less

  • Coordenador de manufatura

    Feb 2022 - Aug 2023

  • Coordenador de Manutenção

    Sept 2020 - Feb 2022

  • Especialista de Manutenção

    Jun 2018 - Sept 2020

  • Supervisor de Produção / Excelência Operacional

    Jul 2017 - Jun 2018

  • Supervisor de Produção / Melhoria Contínua

    Jul 2016 - Jul 2017

  • Técnico de PCM I

    Jul 2013 - Jul 2016

  • Analista de PCM I

    Nov 2012 - Jun 2013

  • Inspetor Técnico

    Feb 2012 - Oct 2012
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  Bunge

  Aug 2023 - now

  Coordenador de manutenção