Maria Isabel Castillo Venegas

Experience

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  Metalsa

  Sept 2006 - Jul 2008

  Maintenance intern

  Actividades:* Programación de PLCAllen Bradley: Contrologix, Flexlogix, Micrologix y SLC500 Siemens: PLC S7-200 (CPU 221/222)* Programación de HMI ( Panel View Plus)* Programación Básica de Robots Motoman* Manejo de Redes Ethernet, Devicenet y ControlNet* Elaboración y actualización de Diagramas eléctricos (Ingeniería Básica)* Apoyo a técnicos de mantenimiento en Trobleshooting de la línea.Proyectos implementados:* Implementación de poka yokes (OnePiece Flow, WeldCheck, Quality Check) en maquinas de soldadura con robots.* Integración de nuevas maquinas en las líneas de producción. Apoyo en programación de PLC y HMIOtras Actividades:* Seguimiento a refacciones críticas y altas en almacén.* Impartición de Cursos de capacitación para PLC y HMI a personal del Área de Mtto. Show less

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  Johnson Controls

  Aug 2008 - Oct 2015

  Actividades:- Implementación de TPM en planta: Fui responsable de este proyecto en planta logrando el objetivo de implementar TPM en el 100% de los equipos con esto se logró aumentar el promedio de EGE (Efectividad global del Equipo) total planta un 20%, además de mejorar los indicadores de MTTR y MTBF y la optimización de personal de mantenimiento con ahorros de 64,000 USD al año; logrando con esto ser BBP en TPM a nivel mundial de todas las plantas de JCI por lo que se tuvieron visitas de plantas hermanas de otros países e incluso de compañías que son parte del CLAUT (Cluster Automotriz de Nuevo León A.C)- Responsable de migración de sistema MP a MFG-Pro- Programación de Mantenimientos Preventivos de los equipos en planta y de periféricos a través de sistema MG-Pro- Actualización de KPIs de Mantenimiento (Reporte de Tiempo Muerto, MTTR, MTBF, %Apego a programa de Mantenimiento, Costo de Mantenimiento)- Compra de artículos y/o servicios de cargo directo del departamento de Mantenimiento- Responsable de manejo de proveedores con póliza de mantenimiento de equipos periféricos (Subestación, Compresores, Casas de Bolsas y Chillers)- Capacitación a operadores y técnicos de mantenimiento en sistema de Ordenes de Trabajo- Participación en reuniones de Sub-Comité de Mantenimiento del CLAUT- Apoyo a técnicos de mantenimiento en implementación de ideas de innovación y en urgencias del departamento en general- Responsable de atender auditorias de ISO-TS y Ambiental- Miembro del Comité de Energía de la planta para implementación de proyectos de ahorro de energía. Show less - Control de Procesos de Producción de Oxido, Mezclado, Empastado y Winders.- Desarrollo de proyectos de mejora en mis procesos a cargo.- Análisis y solución de problemas usando la metodología Kepner-Tregoe y Six Sigma.Core tools: FMEA, MSA, SPC, PPAP, APQP- Actualización de AMEFs´- Certificación de operacionesCertificación de Green BeltAlgunos de mis proyectos fue la Implementación de un Sistema de monitoreo de tiempos muertos en líneas de Llenadoras de Acido, Reducción y Uso de Materiales en Stripcaster, Desarrollo de Indicador de % de Ocupación de Técnicos de Mantenimiento.En cuanto a proyectos de Ahorro de Energía fui responsable del Programa de Detección de Fugas de Aire Comprimido, así como la migración de iluminación de oficinas a tecnología LED. Show less Actividades:*Apoyo al área de producción y mantenimiento en análisis y solución de fallas en las líneas de producción.*Programación de PLC, HMI y Drives para realizar mejoras en las maquinas con el objetivo de aumentar la productividad, reducir tiempos de ciclo en las maquinas y eliminación de fallas repetitivas.*Programación de Robots FANUC y Motoman*Manejo de personal de Técnicos Instrumentistas para el desarrollo de nuevos proyectos de automatización.*Integración de nuevos equipos (líneas de producción y/o maquinaria)*Experiencia en Interpretación de diagramas eléctricos y neumáticos*Elaboración de reportes de tiempo muerto y elaboración de requisiciones de compra.*Trato con Proveedores.Otras Actividades:*Apoyo en planta de Shanghái China para capacitación de Ingenieros y Técnicos de mantenimiento en el área de automatización *Apoyo para implementación de Sistema TPM (Mantenimiento Productivo Total) en líneas de producción. Levantamiento de refacciones criticas, implementación de sistema para reportar Scrap y Tiempo Muerto a través de un HMI.*Capacitación de Tec. Instrumentistas en áreas de control, Automatización de PLC, HMI, Drives y Robots.Octubre – Noviembre 2011Johnson Controls Planta Chang Xing China• Apoyo en arranque de operaciones.• Entrenamiento de Ingenieros de mantenimiento y técnicos en el área de programación.Febrero – Marzo 2012Johnson Controls Planta Chang Xing China• Seguimiento de entrenamiento en el área de control y programación para los Ingenieros y técnicos de la planta.• Apoyo al área de almacén con levantamiento de listado de equipo de control.• Se dio soporte en fallas en diferentes maquinas de la línea durante mi estadía. Show less

  • Maintenance Planner

    Jun 2014 - Oct 2015

  • Process Engineer

    Sept 2013 - Jun 2014

  • Ingeniero Programador de PLC

    Aug 2008 - Sept 2013
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  Metalsa

  Jan 2016 - Oct 2018

  Ecoat Maintenance Specialist

  Actividades:- Responsable de Mantenimiento Correctivo y Preventivo de Línea 2 y 3 Pintura Toyota, teniendo a cargo 22 personas- Seguimiento diario a KPI´s del departamento de mantenimiento- Elaboración de análisis A3 y PPS de fallas crónicas y eventos, así como seguimiento a implementación de contramedidas en tiempo y forma- Implementación de proyectos de mejora en el área para aumentar OA de producción, reducir defectos de calidad, etc.- Control y Administración del presupuesto del Centro de Costos del departamento y CapEX- Implementación y seguimiento al cumplimiento de las prácticas del Sistema de Mantenimiento Metalsa en el área de trabajo (taller y oficina)- Elaboración de plan de desarrollo y Capacitación para cada TM del equipo- Capacitación de los técnicos de equipos como instructor teórico y práctico de algunos de los temas definidos en la Matriz de habilidades- Documentación de procedimientos de trabajo y LPA´s, así como actualización de rutinas de mantenimiento- Soporte en piso a ERR en fallas que afectan a la línea de producción- Participación en implementación de nuevas maquinarias en la línea, responsable de revisar y aprobar diseño asi como seguimiento a instalación y pruebas para liberar producción.Proyecto Línea de Pintura 3 (Julio 2017 – Julio 2018)Actividades:- Participación en diseño de la Línea de Pintura E-Coat- Responsable de segurar que los equipos de la nueva línea sigan el estándar de Mantenimiento establecido- Supervisión diaria de avance de instalación de la línea y equipos- Creación y capacitación de nuevo de equipo de mantenimiento - Compra de materiales, herramientas y equipo del taller de mantenimiento- Realización de pruebas y puesta en marcha de la línea esto en conjunto con proveedor y el equipo de trabajo del área.- Seguimiento a cierre de anormalidades de Punch-list en conjunto con proveedor- Implementación de practicas del Modelo de Mantenimiento Metalsa Show less

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  Nestlé

  May 2019 - Mar 2022

  Especialista de Mantenimiento

  Actividades:- Responsable de Planeación de Mantenimiento- Gestión de órdenes de mantenimiento a través de Sistema AMM SAP (Preventivo, Predictivo y Correctivo)- Actualización y seguimiento diario a KPI´s del departamento- Elaboración de Plan anual de Mantenimiento (revisión y validación en conjunto con producción de acuerdo a necesidades del negocio)- Administración de estructura de activos de fabrica (actualización de datos maestros, altas y baja de activos)- Creación/Actualización de planes de mantenimiento (Listado de actividades, listas de materiales, formato 5W+1H)- Entrenamiento y Certificación de técnicos de mantenimiento en sistema AMM SAP (creación de órdenes y avisos, notificación de órdenes, carga de materiales, etc.) así como en uso de Aplicación Prometheus Mobile for SAP (aplicación en tableta y/o celular para gestión de ordenes en sitio)- Elaboración de pedidos para mantenimientos y/o servicios de cumplimiento legal tales como Calibración de Válvulas de Seguridad, Mantenimiento Subestación eléctrica, Calibración de basculas, Mantenimiento Calderas, entre otros.- Responsable de atención de auditorías ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001- Responsable de elaboración de presupuesto anual, así como de administración y control de este- Integrante del equipo de implementación de TPM en fabrica, en 2019 se obtuvo incremento de %Asset Intensity de 73.8% Vs 68.2% - 2018 y una reducción de %PNP de 12.5% en 2019 Vs 16.9% - 2018- Participación de elaboración de Análisis de fallas en conjunto con técnicos de mantenimiento y supervisores- Participación en reuniones diarias para seguimiento de KPI´s de mantenimiento, así como de acciones generadas de los análisis de fallas y prioridades diarias del turno Show less

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  Metalsa

  Mar 2022 - now

  Ecoat Maintenance Specialist