Experience

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  Usina acucareira ester

  Jun 1988 - Jun 1996

  Mecânico de manutenção

  • Manutenção de Parque Fabril: Responsável pela manutenção preventiva e corretiva de toda a infraestrutura industrial da usina, assegurando a operação contínua e eficiente dos equipamentos e sistemas fabris.• Usinagem em Geral: Realizei trabalhos de usinagem, incluindo a operação e manutenção de máquinas-ferramenta, ajustes e reparos de peças, garantindo a precisão e a qualidade dos componentes.• Análise de Vibração: Conduzi análises de vibração para monitorar e diagnosticar o estado das máquinas e equipamentos, identificando e prevenindo falhas para melhorar a confiabilidade e a vida útil dos ativos. Show less

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  Ambev

  Jul 1996 - Aug 2024

  • Gerenciamento de 40 fábricas, com 240 linhas de produção, garantindo uma capacidade de produção de 10.500.000 hectolitros por mês. Responsável pela implementação de processos de gerenciamento de rotina.• Liderança de uma equipe composta por 16 especialistas em packaging (GMR), focada na reversão de resultados negativos, utilizando técnicas como análise de V-graf de linhas, gestão de passivos de equipamentos, e implementação de treinamentos técnicos e de liderança.• Participação ativa no Start-Up Greenfield da Cervejaria em Ponta Grossa - PR, em 2016, com a implantação de 4 linhas de produção.• Contribuição significativa no start-up de novas linhas de produção nas unidades de Sete Lagoas - MG, Piraí - RJ, São Luís - MA, e Aquiraz - CE, assegurando a operacionalização eficiente das novas instalações. Show less • Responsável pelo planejamento estratégico das grandes paradas anuais em 40 fábricas da AmBev, com foco em 165 linhas de produção.• Desenvolvi e implementei uma nova sistemática de planejamento, incluindo levantamentos detalhados de passivos e atuação em campo durante eventos complexos.• Contribuí para o aumento da performance pós-parada, elevando a eficiência das linhas de produção de 54% em 2011 para 78% em 2014.• Reduzi drasticamente as sobras de peças não utilizadas, cortando custos de R$ 17 milhões em 2011 para R$ 1,2 milhão em 2014. Diminui o tempo médio das paradas em 38%, otimizando o retorno à operação e minimizando o impacto nas metas de produção. Show less • Coordenador responsável pela montagem de duas novas linhas de produção na unidade de Aquiraz, CE.• Colaborei estreitamente com fornecedores de linhas de produção, como SIPA, Krones, KHS, e Sidel, tanto no desenvolvimento do projeto quanto na montagem das linhas.• Ofereci suporte completo à fábrica, incluindo treinamento para supervisores, operadores e técnicos de manutenção. Conduzi o start-up de uma nova linha de PET em setembro de 2011, atingindo 70% de eficiência operacional em apenas 17 dias de operação. Show less • Gerenciei cinco linhas de produção da unidade de Jaguariúna, liderando uma equipe de 224 pessoas, incluindo cinco staffs, 26 supervisores e 193 operadores na segunda maior fábrica da Ambev no Brasil.• Otimizei a produção de Isotônico Gatorade, aumentando a produtividade em 35% e reduzindo as perdas de produto de 17% para cerca de 2%.• Liderei a primeira produção de H2oh na fábrica em 2006; alterei o layout da linha e implementei uma nova rotuladora, dobrando a capacidade de produção de 30 mil para 60 mil hectolitros por mês.• Supervisei o projeto de nova embalagem para a linha de cerveja retornável. Reverti resultados negativos na linha de Long Neck, transformando uma das linhas da fábrica em uma das mais eficientes através de forte trabalho de liderança.• Desenvolvi quatro sucessores para cargos gerenciais, todos promovidos a posições de liderança em outras fábricas da Ambev. Contribuí para que a unidade de Jaguariúna fosse reconhecida como referência nos programas de excelência da companhia durante oito anos consecutivos. Show less • Gerenciei 5 linhas de produção na unidade de Jaguariúna (4 refrigerantes, 1 cerveja) e uma equipe de 190 pessoas, com responsabilidade direta por produtividade, manutenção e planejamento.• Implementei Lean Manufacturing e SAP, aumentando a eficiência da linha de H2OH de 30% para 90%.• Participei do start-up de novas linhas e rotuladoras, além de liderar o planejamento e execução de manutenção preventiva e corretiva. Fui validado no Programa Sucessores e atuei como gerente interino.• Gerenciei crises operacionais e controle de orçamento, garantindo a padronização de processos e a otimização dos recursos. Show less • Supervisei a montagem e operação da linha de Gatorade transferida da Quaker de Sorocaba, liderando uma equipe de 50 pessoas.• Melhorei todos os indicadores de desempenho e reduzi perdas, além de implementar os sistemas HACCP e BPF.• Coordenei reuniões entre a AmBev, fornecedores e técnicos, garantindo a eficiência das operações.• Suporte ao projeto FRUTZZZ, que envolveu a modificação de mais de 50% da linha para adaptar ao processo de pasteurização e envase a frio.• Atuei diretamente na solução de problemas técnicos, ajustando máquinas, automatizando processos e otimizando layouts para aumentar a eficiência e reduzir tempos de setup.• Implementei projetos de produtividade, focando na eliminação de lacunas de treinamento e pendências de projeto.• Utilizei o método PDCA para tratar não conformidades, aplicando ferramentas de qualidade para melhorias contínuas. Show less • Gerenciei a manutenção mecânica de toda a fábrica da unidade de Paulínia, incluindo 4 linhas de produção e áreas externas, iderando uma equipe de 24 mecânicos e 6 planejadores de manutenção (PCM).• Melhorei indicadores de MTBF e MTTR, alcançando o menor custo de manutenção e produção na Ambev.• Atuei diretamente na solução de problemas técnicos e de equipe, aplicando o método PDCA para tratar não conformidades e implementar melhorias contínuas.• Desenvolvi fornecedores alternativos para reduzir custos, substituindo peças importadas por opções mais econômicas. Show less • Supervisei a manutenção das linhas de produção, implementando melhorias e treinamentos em TPM, capacitando operadores a realizar atividades básicas de lubrificação, reaperto e limpeza.• Transferi diversas tarefas de técnicos mecânicos para a operação, otimizando a eficiência do time.• Melhorei os espelhos de rotas de manutenção, facilitando inspeções e detalhando serviços planejados.• Atuei ativamente na linha de produção e assumi a responsabilidade pela supervisão durante as férias do supervisor de produção. Show less

  • Coordenador de Packaing Corporativo

    Jan 2015 - Aug 2024

  • Especialista de Manutenção Coorporativo

    Jan 2012 - Dec 2014

  • Especialista de Projeto de Packaging

    Jan 2011 - Dec 2011

  • Gerente de Packaging

    Sept 2007 - Dec 2010

  • Staff de Produtividade de Packaging

    Dec 2003 - Aug 2007

  • Supervisor de produção

    Jul 2002 - Nov 2003

  • Supervisor de Manutenção Mecânica

    Jul 1998 - Jun 2002

  • Técnico de Manutenção Mecânica

    Jul 1996 - Jun 1998