Tainah Drumond

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Process Trainee (Continuous Improvement)

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  • Timeline

  • About me

    Engenheira de Produção | Especialista em Gestão da manutenção | Especialista em Excelência Operacional | TPM | WCM | Black Belt | Melhoria contínua

  • Education

    • Unifanor

      2011 - 2016
      Engenharia de Produção Engenharia de Produção
    • IPOG - Instituto de Pós-Graduação e Graduação

      2019 - 2021
      MBA Gestão da Manutenção
  • Experience

    • Iracema Indústria e Comércio de Castanhas de Caju Ltda

      Apr 2012 - Apr 2014
      Process Trainee (Continuous Improvement)
    • CANPACK Group

      May 2014 - Apr 2017

      - Operar o sistema informatizado de Manutenção, mediante emissão das Ordens de Manutenção preventiva e corretiva;- Gerenciar Programa de Manutenção Produtiva Total (TPM); - Operar o sistema informatizado de Lubrificação, através da emissão semanal do plano de lubrificação para a fábrica de latas e tampas;- Operar sistema de gerenciamento de calibração interna e externa;- Planejar juntamente com a supervisão de Manutenção as grandes paradas para manutenção; - Controle do custo mensal e diário da manutenção;- Auxiliar a equipe na realização de atividades de manutenção;- Emitir relatórios de anormalidades de todo o sistema de controle para o conhecimento das gerências e supervisões das áreas envolvidas.Principais Resultados: Otimização dos custos de manutenção e do HH. Planejamento da manutenção programada e backlog de forma assertiva visando otimização dos recursos. Show less - Realizar auditorias de Manutenção Produtiva Total (TPM);- Gerar relatórios dos motivos das paradas no mês e elaborar plano de ação para eventuais melhorias;- Atualização e elaboração de procedimentos e instruções de trabalho;- Criação de manuais de parada e partida e conversão de linha para auxiliar a produção; - Projetos de melhorias no setor de estiramento do aço para formação da lata: Brainstorming com os especializados da área, elaboração do mapeamento do setor, plano de ação; - Acompanhamento dos indicadores de qualidade e produtividade;- Aplicação do método PDCA para solução de problemas;- Inspeções dos parâmetros de processo e produto;- Análise de dados levantados nos momentos da inspeção para padronizar limites de especificação e controle;Principais Resultados: Redução do desperdício na linha de produtos Clear em 42,8% e aumento de produtividade em 37% em projeto de melhoria implantado. Redução dos tempos de início, fim e setup da linha de latas através da elaboração de padrões e capacitação de todos os envolvidos no processo. Show less

      • Production planning and control analyst (PCP)

        Aug 2015 - Apr 2017
      • Maintenance planning and control technician (PCM)

        Apr 2015 - Aug 2015
      • Process Trainee (Continuous Improvement)

        May 2014 - Apr 2015
    • M. Dias Branco

      Apr 2017 - Mar 2019
      Industrial process analyst (Continuous Improvement)

      Principais Resultados: Evolução de 11 p.p. na Eficiência Global da linha de bolos com aplicação do passo 01 de MA; Redução de 99% de ajuste de inventário aplicando ciclo PDCA; Redução de 33% tempo médio de setup da linha de snacks através do SMED.

    • Solar Coca-Cola

      Mar 2019 - Jan 2020
      Operational Excellence Specialist

      - Assessorar a Diretoria industrial e os Gerentes industriais regionais contribuindo com conhecimento técnico;- Atender os gestores industriais na necessidade de melhoria nos processos ou solução de problemas;- Analisar e direcionar a utilização das ferramentas de solução de problema para assegurar a qualidade e entrega dos resultados;- Coordenar corporativamente a implantação do modelo de gestão TPM em 12 unidades.- Realizar visitar técnicas as unidades para acompanhar a implantação do TPM;- Aplicar treinamentos de ferramentas de solução de problema (TPM, 5S, SMED, DMAIC, PDCA, MASP, Análise de falha);- Padronizar via SGI procedimentos e formulários de processos.Principais Resultados: Padronização dos passos 01 e 02 de MA em 11 unidades, elaboração de rotinas e controles de monitoramento da evolução da metodologia quantitativos e qualitativos. Show less

    • M. Dias Branco

      Feb 2020 - Jan 2022
      Industrial process analyst II (Continuous Improvement)

      - Garantir a implantação e expansão da metodologia do TPM;- Treinar e desenvolver o time operacional e de gestão nas ferramentas de solução de problema e na condução das rotinas do TPM;- Responsável pelo acompanhamento dos pilares de Manutenção autônoma, Educação e Treinamento e Manutenção da Qualidade;- Análise de indicadores, consolidação de relatórios gerenciais, consolidação do cockpit da unidade;- Análise e avaliação de capacidade de linhas produtivas de biscoito, torradas, massas, snacks e bolos;- Acompanhamento e orientação dos times de melhoria, padronização de processos;- Definição das metas de KPIs, KMIs e KAIs para o ano.Principais Resultados: Evolução da eficiência operacional do setor de Massas; Evolução de 9 linhas na aplicação do TPM. Show less

    • WestRock Brasil

      Jan 2022 - Jun 2024

      - Gestão dos indicadores, custos, rotinas e recursos da onduladeira;- Análise do processo, medição, leitura de dados utilizando software estatístico em prol de melhorias de resultados e processos padronizando as oportunidades identificadas;- Capacitação dos colaboradores, desenvolvimento de instruções de trabalho, relatórios técnicos e condução de governanças.Principais Resultados: Evolução de 10% do OEE da onduladeira, Redução de 31% de refugo através da gestão da rotina e projetos de melhoria, avanço na cultura do 5S. Show less

      • Corrugated Process Leader

        Jun 2022 - Jun 2024
      • Senior Operational Excellence Analyst

        Jan 2022 - Jun 2022
    • Klabin

      May 2024 - now
      Engenheira de melhoria contínua PL

      - Gestão dos indicadores das unidades direcionando os pilares e times de melhoria de forma estratégica;- Gestão de custos do setor, condução de governanças de análises críticas de resultado (Hoshin Kanri);- Promover a cultura e implantação do TPM nas unidades coordenando o avanço dos pilares e implantação do método;- Contribuir com a padronização do processo, identificação das oportunidades direcionando os recursos para alcance das metas.

  • Licenses & Certifications

    • Auditora Interna ISO 22.000 e 9.001

    • BPM – Gestão de Processos

      Escola Virtual Bradesco
    • BSC – Balanced Scorecard

      Escola Virtual Bradesco
    • Comandos Hidráulicos

      Senai
    • Curso de Planejamento e controle da Manutenção

      Senai
    • Curso Ferramentas Avançadas da Qualidade

      Fieg / SENAI
    • Excel Avançado

      Escola Virtual Bradesco
    • Formação de Brigada de Incêndio

      CEFABI
    • Green Belt, Seis Sigmas

    • Dashboard - gráficos avançados em Excel

      Universidade de Fortaleza - UNIFOR
      Jul 2017