Andre Doucet

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Ingénieur des essais (Test Engineer)

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location of Andre DoucetSherbrooke, Quebec, Canada

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  • Timeline

  • About me

    Lean Black Belt / Six Sigma Black Belt chez Niedner

  • Education

    • Cegep de Sherbrooke

      1975 - 1978
      DEC Electronique / Telecommunication
    • Université de Sherbrooke

      1979 - 1984
      BAC Génie Électrique
  • Experience

    • Mitel

      Jan 1984 - Jan 1986
      Ingénieur des essais (Test Engineer)

      Responsable des essais fonctionnel au niveau des circuits intégrés (puces et encapsulés) : Développer les programmes essais fonctionnels, assurer la mise à jours des programmes.

    • C-MAC Electronics Solutions

      Jan 1986 - Jan 1991
      Directeur de l'ingénierie des essais (Test Engineering Manager)

      Responsable d'une équipe d'ingénierie des tests : Identifier, améliorer, supporter les besoins manufacturier de production reliés aux équipements de test.

    • C-MAC

      Jan 1991 - Jan 2001

      Relevant du Directeur des Opérations : Identifier et analyser des projets de réductions des coûts manufacturiers ayant un impact direct sur les résultats à court terme, recommander des solutions et implanter les projets de réduction des coûts. Responsable de la gestion de compte client : Établir les échéanciers d'introduction nouveaux produits, s'assurer du respect d'échéancier de livraison, superviser l'achat des matériaux et équipements spécialisés à la fabrication, guider la planification de la production, revoir le processus du contrôle de la qualité, superviser le processus du contrôle des coûts. Responsable d'une équipe d'ingénierie de fabrication : Identifier, améliorer et supporter les besoins manufacturiers de l'équipe de production. Améliorer et supporter les besoins manufacturiers de l'équipe de production.

      • Gestionnaire de programme en réduction des coûts (Cost Reduction Manager)

        Jan 1999 - Jan 2001
      • Gestionnaire de programme (Program Manager)

        Jan 1996 - Jan 1999
      • Directeur de l'ingénierie (Engineering Manager)

        Jan 1994 - Jan 1996
      • Ingénieur de procédé (Process Engineer)

        Jan 1991 - Jan 1994
    • Solectron

      Jan 2001 - Jan 2007

      Responsable d'une équipe d'amélioration continue : Identifier et analyser les éléments d'amélioration ayant un impact direct sur les résultats à court terme, recommander des solutions et implanter les nouveaux processus en collaboration avec les équipes déjà en place ;-- Concoit et implante un processus de réapprovisionnement avec les fournisseurs. (Réduction de l'espace d'entreposage de 50%, réduction de l'inventaire en main de 39% ($750K), le tout en 8 semaines)-- Développe et implante un processus d'amélioration de la qualité 'Zéro Défaut'. (Réduction de 15% des non-conformités en cours de procédé (3e meilleur site de la corporation), le tout en 26 semaines)-- Développe et implante un processus de cellule manufacturière 'une pièce à la fois'. (Réduction de l'espace manufacturière de 36%, réduction du personnel de 33%, augmentation de la capacité de 20%, le tout en 12 semaines)-- Concoit et implante un processus de réapprovisionnement 'Zéro down time' des cellules 'une pièce à la fois'. (Réduction des temps d'arrêt des cellules de 80%, le tout en 4 semaines)-- Développe et implante un processus de 'flux tiré' (PULL) entre les cellules manufacturières. (Réduction des inventaires en cours (WIP) de 20%, le tout en 8 semaines)-- Concoit et implante des tableaux de communication (Visual Management) pour chaque cellules manufacturières. Ce qui a permis de soutenir l'effort quotidien d'amélioration continue.CERTIFICATION : Lean Black Belt Show less Relevant du Directeur des Opérations Canadiennes : Coordonner les projets ayant un impact sur les résultats à court et moyen terme, recommander des solutions et implanter les nouveaux processus en collaboration avec les équipes dans les sites Canadiens ;-- Coordonne avec l'aide d'un consultant, les activités reliées à une étude compétitive (Benchmarking) entre le Canada et le Mexique. Ce qui a permis de mieux nous positionner sur le marché.-- Coordonne, les activités reliées aux réductions des coûts de fabrication des usines au Canada. Ce qui nous a permis de mieux nous positionner au niveau des autres sites de la corporation. Show less

      • Amélioration Continue (Site Lean Leader)

        Jan 2003 - Jan 2007
      • Gestionnaire de projets (Project Manager)

        Jan 2001 - Jan 2003
    • Niedner Inc. ( division de Tyco Fire Protection)

      Nov 2007 - Dec 2009
      Directeur Amélioration Continue (Continuous Improvement)

      Responsable du programme d’amélioration continue : Identifier et promouvoir les Kaizen ayant un impact à court, moyen et long terme. Participer et supporter les Kaizen ; incluant une formation des concepts de production à valeurs ajoutées (PVA) et Six Sigma.

    • ALTRA | NIEDNER

      Nov 2007 - now

      Responsable du programme d’amélioration continue : Identifier et promouvoir les Kaizen ayant un impact à court, moyen et long terme. Participer et supporter les Kaizen ; incluant une formation des concepts de production à valeurs ajoutées (PVA) et Six Sigma. -- Communique et vulgarise les chaînes de valeurs future (Value Stream -- Futur state)-- Conçoit et implante un processus de sélection et de suivie périodique des Kaizen. (51 Kaizen complétés depuis 2007, prix reconnaissance remis aux participants des Kaizen, tableau de communication du progrès des Kaizen)-- Conçoit et implante un tableau de bord ‘indicateurs de performance’ du site. (5 indicateurs avec leurs sous-indicateurs, disponible sur réseau intranet, mise à jour hebdomadaire)-- Conçoit et implante un outil de suivie ‘carte de contrôle’ des rejets en cours de production. (Réduction du niveau des rejets de 20% depuis 2008)-- Conçoit et implante un processus de validation de la matière première chez les fournisseurs. (Indice de capabilité, chiffrier à remplir par fournisseur autorisant l’expédition, Zéro réjection lors de la réception depuis 2009)-- Anime des Kaizen au niveau des concepts à valeurs ajoutés et Six Sigma. (Délai résolution plainte client, équipe d’intervention Zéro Défaut, travail standard, cellule 1 pièce à la fois, Signal Kanban de réapprovisionnement avec fournisseur, signal Kanban de production entre cellules, réduction du taux de rejet, processus de plainte fournisseur).CERTIFICATION : Six Sigma Black Belt Show less

      • Directeur Qualité & Directeur Amélioration Continue

        Feb 2013 - now
      • Directeur Amélioration Continue (Continuous Improvement)

        Nov 2007 - now
  • Licenses & Certifications

    • Black Belt Six Sigma

      Tyco
      Jul 2008
    • Tyco Six Sigma Awareness

      Tyco
      Nov 2007
    • Lean Black Belt

      Solectron
      May 2007
    • Lean Green Belt

      Solectron
      Jan 2006
    • Kaizen

      Sensei Masachika Sakai -- Shingijutsu
      Oct 2005
    • Lean Immersion

      Japon
      Jul 2005
    • Kaizen

      Mexique / sensei Kiichiro Sugai -- Shingijutsu
      Mar 2005
    • Kaizen

      Lean Adivors
      Feb 2004
    • Kaizen

      Poste Canada
      Nov 2003