
Guy Bourrel
Elève IUT de Nîmes

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CONSULTANT SENIOR QUALITE MATERIAUX METALLIQUES ET PROCEDES SPECIAUX
Education

Iut de Nîmes
1984 - 1986DUT de génie mécanique et productique Ingénierie mécanique / technologie mécanique / technicien DUT de génie mécanique et productiqueActivities and Societies: Natation et semi-marathon

Université de Technologie de Compiègne
1986 - 1991Ingénieur en génie mécanique Ingénierie mécanique ; Ingénierie des matériaux ; Ingénierie métallurgique Diplôme d'ingénieur en génie mécaniqueActivities and Societies: Sports : Natation : champion académique par équipe, Semi-marathon, Triathlon

EIGSI La Rochelle, école d'ingénieurs généralistes
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Experience

SNR Roulements - NTN Corporation
Apr 1986 - Jun 1986Elève IUT de NîmesEtude et fiabilisation d'une rectifieuse hydraulique.Mise en évidence par la méthode qualité des 4Q, de l'incompatibilité du procédé rectification (dispersion de grain abrasifs) et de la technologie hydraulique (étanchéité parfaite, environnement non polluant ou protégé).proposition de mise à niveau par le remplacement des mouvements et commandes hydrauliques par des composants électriques adaptés.Cette étude a été réalisé dans le cadre de l'obtention du DUT

PSA Peugeot Citroën
Sept 1987 - Feb 1988Elève ingénieur en génie mécaniqueEtudes et essais, pour l'élaboration des premières normes NF-X, d'essais de fatigue, de caractérisation des assemblages collés structuraux pour l'automobile.Mise en évidence que la variabilité des contrôles de réception était imputable aux variations des caractéristiques d'allongement des substrats, dues au prélèvement des tôles en production et non pas à la variation des caractéristiques des adhésifs structuraux époxy, à trop faible allongement et trop fort module d'élasticité apparent. Ces études ont été réalisées dans le cadre d'un stage longue durée Show less

CEA - Commissariat à l'énergie atomique et aux énergies alternatives
Jul 1989 - Feb 1990Elève ingénieur matériaux & procédésEtude et mise au point d'un spectromètre d'émission expérimental pour l'étude et l'analyse des températures de plasmas soufflés et semi-transférés et des interactions particules, gaz porteurs, plasmas.Etude des paramètres de la préparation de surface, influençant l'adhésion des dépôts plasma, .Etude des rendements et perte d'énergie dans les torches de plasma soufflé, Sultzer.Ces études ont été réalisées dans le cadre d'un projet de fin d'études.

Aerospatiale Division Avions
Feb 1991 - Jul 1991Elève ingénieur matériaux et procédésDéveloppement d'un manuel corrosion des avions, "cahier des charges", d'un système expert, d'aide à la conception des choix des matériaux et protections, pour le bureau d'études de la Division Avions, pour l'obtention du diplôme d'ingénieur. Ce manuel a été établi à partir de tous les cas de corrosion observés et déclarés à l'aérospatiale et chez Airbus.Ce système d'aide a été testé sur l'ADET0072, le plan de protection de l'A340 et celui de l'ATR72.Une proposition a été faite à l'usine des mâts réacteur de St Eloi, pour le traitement des micro fuites de skydrol, sur tuyauterie hydraulique 21-6-9, pour supprimer la cause principale de la corrosion des structures. Cette solution fut rejetée nécessitant une formation et transformation de la culture SAV, clients, Show less

Ratier-Figeac
Oct 1991 - Sept 1999Responsable méthodes traitements, matériaux et procédés spéciaux1991-1999 Responsable méthodes traitements et procédés spéciaux- Validations des matériaux, des traitements et des spécifications des nouveaux produits1998 remplacement matériau des résistances dégivreurs par aciers inoxydables austénitiques et autres voies1997 cémentation d'acier inoxydable pour vis à billes- Mises au point et validations nouveaux procédés1998 Mise au point et validation rivetages structuraux pour AIRBUS + 20% de tenue en fatigue- Mise au point des gammes et outillages de traitements des nouveaux produits- Responsable qualification clients des procédés spéciaux- Responsable de la rédaction et de la validation des procédures des procédés spéciaux1991 Mise au point &validation de la gamme de collage des bords d'attaque et pieds de pale composite ATR42 247F et ATR72 568F1992 Cémentation et cadmiage NF des moyeux des hélices 247F ET 568F- Cuivrage, zinc-nickel, cadmiage, chromage, nickelage, phosphatation et peinture des vis à billes des vérins aéronautiques- Dépôts plasmas: dépôts durs, abradables et revêtements peintures à liants céramiques sur viroles ou aubes moteurs- Traitements de surfaces des alliages légers (Mg,Al,Ti,. ), chromatation, OAC,OAS,OAD,mordançage,shoopage,... - Procédés d'assemblages, soudage Fe- et TIG, rivetage, collage, ssoudage par diffusion du TA6VContrôles non destructifs : Visuels, ressuage, magnétoscopie,courants de Foucault, diffraction de RX, Radiographie, thermographie IR, contrôles ultrasonores1992-1999 Formateur interne (ASFO) matériaux et procédés spéciaux1996 Responsable analyse de la valeur : Gain 30% sur les pales ATR et 20% THSA A320 Show less

Université de Toulouse-Le Mirail
Apr 1997 - Sept 1999Maître de conférence associéMaître de conférence associé, emploi PAST, j'ai assuré du printemps 1997 à septembre 1999 :Un enseignement de 198h par an de : Cours, TD, TPaux 1ère et 2ème année génie mécanique et productique, en :- Sciences des matériaux- Qualité- Contrôles non destructifs (CND)

Delphi
Oct 1999 - Jun 2018Ingénieur matériaux et procédésIngénieur engineering matériaux et procédés1999-2001 Responsable projet calibration "Honing" et TTH nez d'injecteur common-rail (Nozzle) :- Gain capacité de production +150% ; dont suppression des rebuts (50%)+- Gain sur effectifs opérationnels 60%- Gain sur investissements machine 30% - Gain capabilités ppk, Cpk passent 1 à 3.2001-2003 Responsable méthodes traitements (Mfg Engineering Injector, Treatments Leader, Light Duty)- Fiabilisations des produits : Tous les composants mécaniques de l'injecteur CR- Audits et fiabilisations des procédés TS et installations de TTH à l'air, sous atmosphère et sous vide, LPC, carbonitruration, cémentation, etc.., phosphatation, revêtements anti-corrosion=> La tenue en service de l'injecteur passe de 1400 Bars A 2000/2500 Bars2003 Responsable méthodes division expert traitements (Mfg Engineering Treatments expert)- R&D "produits" du dépôt PACVD DLC sur valve et aiguille d'injecteur2003-2005 Responsable méthodes de la caractérisation et validation du dépôt DLC et support à son industrialisation2005-2016 R&D et industrialisation "process" + méthodes amélioration continue + formation DLC- Optimisation procédé : => Gain temps de cycle 100% => Gain capacité x4=> Gain fiabilité, caractéristiques +30% ( 1.000.000kms)2008-2010 Responsable méthodes calibration ECM entretoises Show less

EIGSI La Rochelle, Ecole d'ingenieurs generalistes
Mar 2008 - Mar 2019Professeur vacataireEn parallèle de mon emploi chez Delphi, je suis enseignant vacataire sur le 2ème semestre des 4ème année en conception des systèmes mécaniques. J'enseigne depuis 2008 :Les contrôles non destructifs (CND), dans le cadre du module de connaissance sur les procédés de transformation et de contrôle :

CYBERMECA
Dec 2018 - Mar 2019Responsable de projet Bobineuse Ariane GroupResponsable d'une équipe de 4 techniciens pour finaliser le montage, les tests et la certification d'une bobineuse pour Ariane Group.

Howmet Aerospace
Mar 2019 - Nov 2021Responsable procédés spéciauxManager procédés spéciaux jusqu'en novembre 2021. Je suis actuellement en recherche active d'un poste de responsable, expert, ingénieur ou auditeur procédés spéciaux, protections et traitements des matériaux métalliques.

PRAGMATIC SOLUTION SAS
Aug 2023 - nowConsultant sénior qualité
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Spécialiste dépôts sous vide
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- anAnglais
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Técnico RRHH | Recruiter | Selección de personal | RRHHSpain
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Accounts Payable Officer at FDC Construction & Fitout Pty LtdSydney, New South Wales, Australia
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