Diogo Rossi

Experience

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  Navistar Inc

  Aug 2000 - Aug 2006

  TÉCNICO EM DESENVOLVIMENTO DO PRODUTO

  Coordenar setor Manutenção ao departamento de Operações de Engenharia:- Gerenciamento de manutenção preventiva e corretiva, desenvolvimento de fornecedores para nacionalização de peças de máquinas operatrizes.Coordenar TPM (Total Productive Maintenance)- Implementação e controle do TPM (Total Productive Maintenance) em todos os equipamentos e máquinas operatrizes, controle das anomalias descritas nos cartões TPM, verificação do andamento do programa através de auditorias. Coordenar Kaizen e Oportunidades de melhoria- Planejamento e Desenvolvimento de projetos de melhoria contínua - Kaizen (Chão de Fábrica e Administrativo), controle do planejamento anual e auditorias de verificação.- Projetos de Melhoria Contínua (PROMECON) para redução de custos. Preenchimento da documentação necessária e encaminhamento ao setor competente;- Controle de programas motivacionais (Programa Idéias) e exposição de indicadores de eficiência.Atividades Administrativas:- Requisição de Compra de Material (RC), Requisição de Material para reposição de estoque (RM), Solicitação de Emissão de Nota Fiscal (SENF); Operação do Sistema IFS (Industrial & Financial Systems); Show less

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  Mangels Industrial S.A.

  Oct 2006 - Feb 2007

  ESTAGIÁRIO ENGENHARIA - PRODUÇÃO

  - Responsável pela atualização diária dos quadros de gestão à vista em todas as máquinas da produção, cálculo de indicadores como: índices de reprovações, produção, acidentes, programas de sugestões, geração de sucata, etc, para fechamento mensal;- Acompanhamento de Kanban de embalagens para produto acabado;- Acompanhamento da implementação de TPM nas máquinas.

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  Valeo

  Feb 2007 - Apr 2007

  ESTAGIÁRIO DE ENGENHARIA - MÉTODOS E PROCESSOS

  - Responsável pelo desenvolvimento e/ou modificações das embalagens de novos produtos, criando instruções de trabalho;- Assegurar a implantação da metodologia 5S;- Definir plano de ação para tratativa de todos os refugos causados por falhas de embalagem e transporte;- Realizar estudo de padronização de embalagem e apresentar propostas de redução de custos.

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  MWM Motores e Geradores

  Apr 2007 - Aug 2014

  PROGRAMAS DE MELHORIA CONTÍNUAKaizen, 5S, Programa Idéias, Promecon e Você Faz a Diferença. Programas esses reconhecidos e suportados pela diretoria e presidência da empresa, considerados como diferencial competitivo e fator relevante na satisfação dos colaboradores.- Liderança da equipe do departamento, delegando atividades, orientando e direcionando ações para o cumprimento das atribuições da área, desenvolvendo o time e aprendendo com ele;- Acompanhar as atividades específicas dos programas de melhoria contínua e direcioná-los ao melhor resultado esperado pela companhia, apresentar os resultados em reuniões de liderança, eventos internos direcionados ao compartilhamento de informações com os colaboradores da empresa. Resultados anuais como: R$ 2 milhões de redução de custo e mais de 55.000 sugestões de melhorias implementadas (melhorias de processo);- Auditor interno programa 5SAtuação através das ferramentas STP (Kaizen, JIT, Kanban, Mapeamento de Processos, Set up rápido, Gestão Visual, Ishikawa, 5 porques, etc.MANUTENÇÃO PREDIAL (INSTALAÇÕES E SERVIÇOS)- Liderança da equipe técnica do departamento de manutenção predial de setores administrativos, vestiários e pátios: conforto térmico (ar condicionado e circuladores de ar), instalações elétricas de baixa tensão, manutenção civil completa, manutenção preventiva e corretiva em bebedouros, mudanças de layout;- Gestor de contratos: empresa de limpeza e jardinagem (com total de 62 colaboradores), controle de pragas, limpeza de caixas d’água potáveis, manutenção de para-raios, serviços de correio;- Liderança da equipe administrativa que coordena a utilização de veículos de frota alugados (total de 15 veículos) e também empresa de estocagem externa de documentos;- Gestor de empresa terceirizada de manutenção (6 colaboradores) e Oficina de Melhorias para implementação de sugestões de melhorias dos colaboradores da empresa Show less - Responsável pelo desenvolvimento e gerenciamento no programa de melhoria contínua PROMECON, cujo objetivo é identificar projetos de redução de custos em processos e produtos da empresa;- Gerenciamento do programa KAIZEN: condução de mais de 25 semanas de projetos, planejamento e desenvolvimento de metas identificadas inicialmente por gestores e colocadas em prática por colaboradores (Mapeamento de departamentos como: Financeiro, Compras, Engenharia, Qualidade, etc);- Liderança no processo de melhoria contínua no programa 5S, com o objetivo de incentivar o trabalho em equipe, criar ambientes saudáveis fisicamente e mentalmente e melhorar a qualidade dos produtos;- Atuação e conhecimento profundo em PROGRAMA DE IDÉIAS, com participação de toda população da empresa. Show less

  • SUPERVISOR: PROGRAMAS MOTIVACIONAIS (LEAN) E MANUTENÇÃO PREDIAL & FACILITIES

    Mar 2010 - Aug 2014

  • TÉCNICO EM MELHORIA CONTÍNUA SR.

    Apr 2007 - Mar 2010
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  Voith Group

  May 2016 - Jun 2017

  ENGENHEIRO DE PRODUÇÃO - EXCELÊNCIA OPERACIONAL (OPEX)

  - Gestão de ferramentas e conceitos de Excelência OPEX no ambiente de produção e administrativo: 5S, Mapeamento de Fluxo de Valor e Design de Fluxo de Valor, Kanban, FIFO, Gestão Visual, Resolução de Problemas (A3), PDCA, Reuniões diárias na produção, processo de sugestões de melhoria contínua,melhorias de layout, TPM, SMED, OEE, Pokayokes, etc.- Realização de eventos OPEX (Kaizen) para eliminar desperdícios e melhorar o desempenho e aeficiência dos processos. - Identificação, desenvolvimento e acompanhamento de projetos de redução de custos – R$ 680.000 anuais- Gestão e relatório de KPI's.- Desenvolvimento de pensamento enxuto com todos os colaboradores;- Desenvolvimento de Plano de Treinamento e aplicação;- Plano Diretor para a implementação de melhorias;- Aumento de 35% no resultado global da auditoria de Excelência Operacional;- Experiência Internacional em Reunião Global de Operações na Alemanha, com apresentação deresultados da planta. Show less

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  Qualyprint Embalagens Flexíveis

  Sept 2017 - May 2018

  LEAN PRACTIONER e COORDENADOR DE PRODUÇÃO

  - Gerenciamento da produção através de KPI's, visando aumento de performance, qualidade e diminuição de perdas. Responsável pelo PCP e Manutenção. Gestão de pessoas e tomadas de decisão da área fabril.- Diagnóstico dos processos produtivos através de Mapeamento de Fluxo de Valor (VSM) e posterior Design de Fluxo de Valor (VSD), com necessidade de treinamento e conscientização dos colaboradores no processo de melhoria contínua, implementação de 5S, Kanban, FIFO, SMED, manutenção preventiva, solução de problemas (PDCA, A3, Ishikawa, etc.), diminuição dos desperdícios, mudanças de layout para garantir fluxo, etc;- Planejamento da implementação de melhorias através de Master Plan;- Análise diária de KPI’s como Produtividade, Eficiência, Utilização, Qualidade, OEE e TEEP, com foco no aumento do faturamento e com posterior plano de ação para corrigir desvios;- Redução de Setup na impressão em 34,6% através de SMED, POP (Procedimento Operacional Padrão) e melhoria na sequência de fabricação;- Implementação de trabalho padronizado no setor de preparação de tintas e início de reuniões semanais de fábrica (SFM) para discutir resultados, problemas, alinhar expectativas e compartilhar informações;- Reuniões quinzenais com diretoria para apresentação de status de implementações de melhorias e resultados da produção;- Suporte à implementação de certificação ISO 9001. Show less

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  Imed Group Brasil

  Sept 2018 - now

  ESPECIALISTA DE INOVAÇÃO

  - Desenvolvimento e acompanhamento de Projetos de melhoria e inovação, utilizando estrutura do PMBOK, Agile e Conceitos Lean Health Care - criação de estrutura de projetos adaptada considerando, características da empresa;- Implementação de soluções diárias no suporte à gestão hospitalar, assim como à sede (CSC), envolvendo recursos disponíveis do Microsoft 365 como: Power BI, Power Apps, Forms, OneDrive, Sharepoint, etc. Exemplos: Acompanhamento COVID-19, Projetos de Implantação, Pesquisa Clínica durante Pandemia, Mapa de Hospitalismo, Pesquisa de Clima, Informativo de Trabalho, Gestão de informação e colaboração, gerenciamento de ações com GUT e priorização, etc;- Mapeamento de fluxo de valor dos atendimentos de alguns hospitais, no Gemba e utilização da ferramenta Lucidchart para desenho do processo;- Mapeamento de processos no CSC para diminuição de desperdícios e aumento da eficiência;- Implementação do PIPEFY e JESTOR: plataforma de gerenciamento de projetos e automação de fluxos de trabalho e suporte na modelagem de processos internos;- Baseado em metas da empresa, Idealizado Projeto de Comunicação Assertiva de Resultados (CARE) das operações hospitalares. Implementado através da formatação de planilhas padrão para coleta de dados com automações, conexão com PowerBI e atualizações automáticas, além da disponibilidade do dashboard através do PowerBI online e Aplicativo. Show less