Carlos Zapico Fernández

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Colaborador de entrenador de tenis

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  • Timeline

  • About me

    HSE Engineer en LyondellBasell

  • Education

    • Universidad Rovira y Virgili

      2006 - 2013
      Licenciatura en ciencias Chemical Engineering
    • Universitat Oberta de Catalunya

      2016 - 2017
      Prevención de Riesgos Laborales - Técnico Superior de Prevención Especialidad en Seguridad en el Trabajo
    • Universidad Carlos III de Madrid

      2013 - 2014
      Máster Oficial en Ciencia e Ingeniería de los Materiales Ingeniería química e Ingeniería de Materiales
    • Instituto Superior del Medio Ambiente

      2023 - 2024
      Máster Gestión Ambiental en la empresa Medio ambiente
  • Experience

    • Club Tennis Tarragona

      Sept 2008 - Jun 2009
      Colaborador de entrenador de tenis
    • LyondellBasell

      Jun 2010 - Aug 2010
      Oficial primera de administrativo

      Trabajé en el departamento de materias primas como primer oficial de administrativo en la empresa LyondellBasell.Consistia en meter en el sistema SAP todas las entradas de los productos en la fábrica, realizar los pedidos de planta para su uso y chequear el inventario dos veces por semana.

    • LyondellBasell

      Jul 2011 - Sept 2011
      Estudiante en prácticas

      Realización de un proyecto sobre la opitimización de las Utilities (agua de refrigeración, agua desmineralizada, electricidad,etc.) en la planta de LyondellBasell.Por otra parte, realización del estudio de transporte pneumático de polvo de planta a los silos.

    • LyondellBasell

      Jun 2012 - Oct 2012
      Estudiante en Prácticas

      Realización de la comprobación del sistema de antorcha en las plantas de producción de polipropileno. Estudio de las contrapresiones del sistema de antorcha de las válvulas de seguridad.Modificaciones de algunos tramos existentes de la planta para solucionar la problemática de las contrapresiones, que estaban por encima del límite permitido por la normativa API-521

    • DYNATEC, S.A.

      Oct 2012 - Feb 2013
      Ayudante Técnico

      Realización de la comprobación del sistema de antorcha en las plantas de producción de polipropileno. Estudio de las contrapresiones del sistema de antorcha de las válvulas de seguridad.Modificaciones de algunos tramos existentes de la planta para solucionar la problemática de las contrapresiones, que estaban por encima del límite permitido por la normativa API-521.

    • CSIC

      Oct 2013 - Jun 2014
      Investigador Junior

      Realización del proyecto final de máster sobre:"Estudio de la corrosión de los aceros corrugados inoxidables tipo dúplex en solución simulada de poros de hormigón".En este estudio se ha utilizado diferentes tipos de aceros inoxidables, sumergidos en una solución simulada de poros con un umbral de porcentaje de cloruros determinado en esta solución. Con las barras sumergidas, con la ayuda de un análisis electroquímico, se calcula el potencial de corrosión vs. tiempo ; la densidad de corriente de corrosión y la impedancia.También se le ha realizado una caracterización superdicial para observar el efecto del umbral de cloruros que se ha utilizado en la capa pasiva de los aceros corrugados inoxidables tipo dúplex. Las técnicas que se han utilizado son:Espectroscopia eletrónica de barrido (SEM) con espectroscopia de energia dispersa de rayos X (EDX) para realizar microanalisis elemental en la superficie.Espectroscopia fotoeléctrica de rayos X (XPS) para que composición tiene la capa pasiva y en que grado de excitación electrónica se encuentra los elementos químicos en la superficie de la capa pasiva. Show less

    • Grupo Navec

      Sept 2014 - Aug 2015

      MODULE FABRICATION OPTARA PROJECT - ANTWERPEN REFINERYContinuación del proyecto de OPTARA en Amberes (Bélgica). Montaje y conexión de los módulos que se fabricaron en Tarragona. Puesta en marcha de toda la nueva planta que se ha montado.Este proyecto se está trabajando con la Ingeniería de Técnicas Reunidas que nos ha contratado para el montaje de las tuberías.Trabajo en el equipo de Traceado o línea de acompañamiento de la tubería modular (Steam Treacing). Mi labor es la preparación de la documentación de los isométricos de cada manifold que se encuentra en la planta (de vapor y condensado) y el traceado de la tubería que va aerea por la planta (ya que no tenemos isométricos, por tanto hay que crear AS-BUILTS) Show less MODULE FABRICATION OPTARA PROJECT - ANTWERPEN REFINERYPrefrabricación modular de una refineria en el puerto de Tarragona para ser traslada a Amberes (Bélgica), con 100,000 pulgadas de alance de montaje de tubería y 165 TN de soportación.Este proyecto se ha ejecutado conjuntamente con Técnicas Reunidas y Schwartz Haumont para la empresa TOTAL.Durante dos meses (Octubre y Noviembre) he estado con el equipo de circuitos de pruebas hidráulicas para liberar documentación de ensayos no destructivos (líquidos penetrantes, radiográfias, durezas, etc.) a las soldaduras que se han realizado en campo y también en el mismo taller, antes de montarlo en la obra.Desde finales de noviembre hasta finales de febrero he estado en la parte de producción. Introduciendo en la base de datos todos los partes de producción que hacían en obra. En este caso, los tramos que montaban los tuberos y las costuras que soldaban los soldadores (juntamente con la soportación). Al finalizar todos los partes de producción diarios, se creaban informes de inspección visual para que las personas de calidad del Grupo Navec y de Técnicas Reunidas diesen el visto bueno a la costura. Show less

      • Ayudante de Oficina Técnica

        Jul 2015 - Aug 2015
      • Ayudante de Oficina Técnica

        Mar 2015 - Jul 2015
      • Ayudante de Oficina Técnica

        Sept 2014 - Feb 2015
    • Schwartz-Hautmont

      Sept 2015 - Jul 2017
      Production Engineer

      DCU Modular Exxonmobil-Fluor. Project Piping- Responsable de la gestión documental de calidad del taller en CDL (Informes de ensayos)- Supervisor de los Welding Maps de taller de las subcontratas/contratas (Meisa, Premonor, TeMetalbame, IPSUM y SPuerto)- Generar dossieres de calidad de los isométricos fabricados en el taller- Generar los Welding Maps de los SHIP LOOSE que se envían a Amberes en camiones (supervisión de los ensayos realizados, informes y procedimientos de soldadura)- Apoyo en la supervisión de los Welding Maps de campo de las subcontratas KAOMBO Project de TOTAL E&P ANGOLA - Flet Structure- Gestión de la documentación de calidad de todos los FLETs- Gestión de la documentación de pintura de todos los FLETs Show less

    • LyondellBasell

      Aug 2017 - now
      Process Safety and Environmental Engineer

      Ingeniero de Seguridad de Procesos y Medio Ambiente del departamento de HSES

  • Licenses & Certifications

    • Elementos básicos de seguridad (VCA-SCC)