Renato Vale

Experience

• 

  General Motors South America

  Jul 2002 - Apr 2017

  Responsável por coordenar todos os processos de Qualidade, elaborar relatórios e acompanhar o desenvolvimento da operação, feedbacks, índices de desempenho, avaliações e campanhas motivacionais. Coordenar a análise dos procedimentos e formas de execução de cada tarefa, coordenar e executar os programas de auditoria interna nos sistemas e procedimentos relacionados com a empresa. Planejar sistemas de inspeção e controle de qualidade; avaliar a qualidade dos materiais e assegurar-se de que corresponde as normas e padrões técnicos de qualidade estabelecidos. Identificar deficiências em processos, sistemas e tarefas, buscando soluções e programação das ações corretivas. Supervisionar e executar programas de controle de qualidade de produtos, estabelecendo, orientando e averiguando os processos, a fim de assegurar o padrão de qualidade. Show less Implementação do sistema máximo para controle de custos e dados do gerenciamento da manutenção, bem como balanceamento de fichas de manutenções preventivas. * Planejamento, organização e supervisão das atividades de manutenção dos três turnos da fábrica de motores, visando menor custo beneficio entre produção e manutenção. * Implementação do sistema vazamento zero, visando diminuir/eliminar vazamentos de óleos e ar comprimido. * Controle de budget, spare parts, mão de obra por motor produzida, contratação de terceiros e parceiros de trabalho. * Planejamento e supervisão de retrofiting de máquinas e equipamentos. Show less Planejamento, organização e supervisão das atividades de produção, dentro das especificações e padrões de qualidade estabelecidos, visando a assegurar o cumprimento dos objetivos da empresa na área comercial. Profundo conhecimento da teoria das restrições/gargalos e na aplicação do OEE. Supervisão da elaboração do plano anual de metas de produção, visando à otimização dos recursos produtivos disponíveis. Supervisão da elaboração dos cronogramas de fabricação, visando a garantir a melhor alocação da mão-de-obra. Definição dos turnos de trabalhos necessários para o balanceamento da mão-de-obra e ou linha, visando a manter o fluxo de produção e maior produtividade dos recursos humanos da fábrica. Desenvolvimento de processos, equipamentos, ferramental etc., bem como estabelecimento de controles de processos, visando garantir melhor qualidade e maior produtividade. Acompanhamento e controle sistemático do desempenho da produção, por meio da análise de indicadores gerenciais apropriados, propondo os planos e ações necessários, visando assegurar o cumprimento das metas e objetivos estabelecidos. Desenvolvimento de Workshops nas linhas de montagem visando melhorar o balanceamento, questões ergonômicas, mix entre linha de montagem e HOT TEST. Show less Estabelecer planos de contingência para máquinas/equipamentos em manutenção. * Participar de "try out" de máquinas novo-reformadas (projetos). * Representar a produção no "Global Powertrain Development Process" (GPDP) time. * Aplicar o "Total Preventive Maintenance" (TPM) e as Melhorias de Máquinas (MM’s) junto à produção. * Confecção e atualização das fichas de investimento e respectivas "Appropriation Requests" (AR’s) ligadas ao processo produtivo. * Coordenar tecnicamente a análise das sugestões de alteração de processo. * Contatar fornecedores de máquinas/equipamentos já entregues à Produção para melhoria do processo. * Promover as modificações necessárias para atender as alterações de produto/processo e respectivo "try-out". * Propor, participar e manter as análises de desvio de processo.* Estudar a capacidade produtiva relacionada com as necessidades do cliente Show less

  • Superintendente Assitente qualidade

    Dec 2010 - Apr 2017

  • Supervisor manutenção

    Nov 2009 - Nov 2010

  • Supervisor de produção

    Jul 2005 - Nov 2009

  • Técnico de manufatura

    Jul 2002 - Jun 2005
• 

  General Motors South America

  Apr 2018 - now

  Gestão dos KPI’s de Manutenção. Gestão do budget de manutenção. Gestão de projetos de manutenção e engenharia de fábrica. Participação na determinação de critérios técnicos para compra de novos equipamentos de produção determinando periféricos de acordo com critérios de padronização. Padronização de equipamentos de manutenção determinando critérios para diminuição de estoques de manutenção e padronização de equipamentos. Gestão de projetos de mudança de lay out e instalação de novos equipamentos. Implantação de manutenção preventiva, inspeção e preditiva. Implantação de ferramentas de gestão de excelência em manutenção (Máximo e WCM). Desenvolvimento de fornecedores nacionais de serviços e peças de reposição. Gestão de projetos de reforma e automação de equipamentos. Auxilio técnico na resolução de problemas técnicos em equipamentos. Gestão da ferramentaria de estampados. Show less Gestão da segurança da área de produção, dentro das exigências legais e de acordo com as normas da empresa.• Gestão de atendimento de pedidos.• Gestão de pessoas: contratação, qualificação, treinamento e desenvolvimento do time de produção (supervisores, líderes e operadores);• Execução do plano de produção, dentro dos padrões de qualidade exigidos pelos clientes;• Participação no planejamento estratégico da gerencia;• Participação do planejamento do plano de manutenção da linha de produção;• Redução de custos através de melhorias de processo;• Gestão do programa de redução de custos.• Participação em projetos de ampliação da usinagem:Gestão e condução de análises de falha relacionadas à segurança, produção, qualidade e manutenção; Show less

  • Superintendente de manutenção

    Jan 2020 - now

  • Superintendente de Produção

    Apr 2018 - Jan 2020