Daniel ILIESCU

Experience

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  Arts et Métiers ParisTech - École Nationale Supérieure d'Arts et Métiers

  Nov 2004 - Jan 2008

  Le sujet de recherche que j’ai abordé est pluridisciplinaire, car il fait intervenir la mécanique, la thermique, le comportement des matériaux sous sollicitations extrêmes et la physico-chimie des interfaces. Le projet est basé sur le développement simultané d’une procédure expérimentale et d’une modélisation numérique par éléments discrets.Les aspects abordés dans l’approche expérimentale concernent :- L’instrumentation de l’essai de coupe : caméra vidéo rapide CCD, système d’éclairage par fibre optique, caméra Infra Rouge, filtre IR, dynamomètre- L’identification des modes d’endommagement des outils et la caractérisation physico-chimique de l’interface outil/copeau- L’analyse de la formation des copeauxL’approche numérique fait appel à :- Un logiciel Eléments Discrets : GRAN2D (propre labo)- Des lois de contact qui permettent de calculer les efforts - Des lois fondamentales de la dynamique qui permettent de calculer la trajectoire de chaque particuleActivités en matière d'enseignement :TD, TP MECANIQUE DU SOLIDE, 1ère annéeTP USINAGE, 1ère et 2ème annéeTP DEFORMATION PLASTIQUE, 1ère et 2ème annéeTD,TP TRANSFORMATION DES MATERIAUX,2ème annéeTP SCIENCE DES MATERIAUX,1ère annéeTP FONDERIE, 1ère annéeTP FABRICATION OPTIMISEE DES PIECES, 2ème annéeTP PROCEDES ET MOYENS DE PRODUCTION, 1ère annéeCM TRAITEMENT DU SIGNAL, 1ère annéeTD PROJET METIERS, 2ème annéeTD PROJET D'EXPERTISE, 3ème année Voir moins Le sujet de recherche proposé se présente comme une étude préliminaire à l'optimisation de l'usinage à sec des composites carbone/époxy. L'étude proposée traite de la compréhension des mécanismes d'endommagement des outils. Elle a pour but de déterminer les différents paramètres tribologiques de l'interface outil-pièce (efforts, température, frottement, rugosité) et de les confronter à l'usure des outils. Les opérations de coupe par enlèvement de matière génèrent des efforts et des gradients de température importants, d'où risques d'endommagements au niveau des surfaces usinées. Un dispositif d'étude basé sur l'observation expérimentale de la formation du copeau (caméra vidéo rapide, mesure des efforts, calcul de flux thermique, coefficient de frottement) et la simulation numérique par la méthode des éléments discrets sont ensuite misent en place. La caractérisation physico-chimique réalisée à l'aide de techniques complémentaires d'analyse de surface (MEB, profilométrie optique) a permis d'identifier les différents types d'endommagement de l'outil et du composite. Une étude spécifique du perçage des composites a permis de visualiser les dommages créés par un foret et, après analyse, de proposer un outil mieux adapté. Le délaminage des derniers plis du composite, provoqué par la pénétration du foret est considéré comme le défaut majeur. Un modèle mathématique a permis de prévoir l'effort de pénétration du foret. Ce modèle a été validé par une procédure expérimentale. Une relation liant l'effort de pénétration aux conditions de coupe et à l'usure du foret a été proposée. La synthèse de l'étude fait apparaître l'intérêt industriel du travail. L'approche basée sur la détermination des efforts de coupe à l'aide de simulations numériques par la méthode des éléments discrets a permis de corréler les mécanismes de formation du copeau et d'enlèvement de matière. Voir moins

  • PRAG

    Nov 2007 - Jan 2008

  • Doctorat / PhD

    Nov 2004 - Oct 2007
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  ENSAM

  Sept 2008 - Sept 2009

  ATER

  L’étude s’articule autour de plusieurs critères de référence, qui définissent soit une grandeur physique (dimension, rugosité), soit un état (dégradation thermique, décohésion fibres/matrice) pris par le matériau à la suite de l’opération d’usinage. Les critères usuels : l’état de surface, l’intégrité des surfaces (endommagement ou non, thermique, mécanique) contribuent ensemble à la qualité d’une pièce usinée. Ces critères seront donc sélectionnés pour servir d’indicateur de la qualité des usinages définis selon la nature de l’opération. L’évolution des critères de référence est influencée par les paramètres propres à l’opération d’usinage : les outils, les matériaux et les conditions d’usinage utilisées. Pour arriver à optimiser une opération d’usinage, c’est-à-dire choisir les conditions de coupe, le matériau et les géométries d’outils de façon à augmenter leur durée de vie (ce qui implique la baisse du coût de production des pièces), il est nécessaire de comprendre les phénomènes physiques à l’origine de leur endommagement. Avant de mettre en place des méthodes d’optimisation, il est donc nécessaire de caractériser les modes d’endommagement et de maîtriser les facteurs qui les provoquent. Dans ce contexte, l’objectif de ce travail est de fournir des éléments nécessaires à la compréhension des mécanismes d’endommagement lors de l’usinage à sec des composites aéronautique carbone/époxy à l’aide d’une approche expérimentale et numérique. L’intérêt de ce sujet est de permettre à terme l’usinage à sec des hybrides composé d’alliage de titane et composite ou du composite à matrice métallique carbone/titane. Voir moins

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  Arts et Métiers Paritech - Centre d'Angers

  Sept 2009 - Sept 2010

  ATER

  Mesure de champ de déformation et température pendant l'usinage a sec des alliages de titane. Lois de comportement.Les essais expérimentaux de coupe orthogonale nous permettent de valider la loi de comportement développée et implémentée dans le logiciel de simulation numérique de l’usinage. Cette validation est réalisée à deux échelles : macroscopique et mésoscopique. A l’échelle macroscopique, les critères de validation sont la morphologie du copeau et les efforts de coupe. La loi de comportement développée et implémentée dans le logiciel FORGE à l’échelle macroscopique a été validée.Lors de cette année d’ATER, le principal objectif de ma recherche est de valider la loi de comportement à l’échelle mésoscopique. Pour cela, nous nous sommes attachés à comparer les champs de déformation et de température obtenus expérimentalement par le biais de la simulation numérique de l’usinage. Voir moins

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  CWD Sellier

  Nov 2010 - Jan 2011

  Responsable recherche & développement

  Le principal objectif dans l’entreprise CWD Sellier est l’industrialisation des procédés de fabrication (mise en forme, usinage, détourage, etc…) des pièces en composites déjà existants sur le plan artisanal. L’entreprise dans laquelle j’ai travaillé étant une PME, j’ai donc utilisé la transversalité de mes compétences. J’ai planifié les essais, réalisé les tests de fiabilité et de résistance, et assuré le soutien à la production. J’ai mis en place le nouvel atelier et animé et dirigé une équipe de 5 techniciens. Au travers de cette expérience professionnelle j'ai pu démontrer mes aptitudes à dynamiser des équipes et à conduire des projets tout en faisant preuve de créativité, d'autonomie et d'implication dans toute l'entreprise. Voir moins

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  Centre de recherche Mines de Douai

  Jan 2012 - Jan 2013

  Post-Doc

  La mission du Post-Doc consiste à étudier la tenue en fatigue des matériaux composites. L’objectif du projet est de définir un ou des outils de perçage pour un couple donné de matériaux (composite/alliage d’aluminium ou composite/titane) optimisé(s) en termes d’usure et de nocivité des défauts générés par le perçage. En d’autres termes, un outil présentant un taux d’usure plus faible mais générant des défauts non endommageant pour la tenue en service de l’assemblage sera préféré à un outil générant « aucun défaut » mais présentant un taux d’usure très important.L’approche proposée reposera sur des études expérimentales et numériques portant sur l’usure des outils de perçage (prise en compte de la géométrie, matériau, … mais également le process : vitesse de rotation, avance, évacuation des copeaux, …) et l’endommagement généré par le perçage (détection des défauts, nocivité du défaut, …).Une étude sur l’usure et la géométrie des outils de perçage, sur l’optimisation des stratégies d’usinage du procédé de perçage sera réalisée dans différentes conditions de coupe dans le but de créer différents types de défauts dans les multi-matériaux. Cette étude va permettre de faire le choix de l’outil et des stratégies de perçage utilisées. Les défauts de perçage créés dans les multi-matériaux seront détectés à l’aide des techniques CND. Une étude expérimentale de l’influence et da la nocivité des défauts de perçage sur la tenue en service des multi-matériaux sera réalisée. Une analyse comparative des résultats d’essais de tolérance aux dommages (essais de traction simple (single lap), essais sur maquette représentative (chargement multiaxial)) va mettre en évidence plusieurs facteurs influençant (les défauts de perçage) sur la tenue en service des multi-matériaux. Des analyses destructives et non-destructives vont permettre d’établir la cinétique d’endommagement des assemblages. Voir moins

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  CESI

  Mar 2013 - Jan 2014

  Post-doc

  Dans le cadre du projet OPOSAP (Optimisation du Perçage Orbital multi‐matériaux par Surveillance Active du Process) en partenariat avec AIRBUS, MAPAL, SPIE, Sud‐Ouest Système, ISP System et l'ICA Toulouse, il s'agit de proposer une technique de correction statique et dynamique des trajectoires d'usinage. Dans le contexte du perçage orbital de multi‐matériaux (mat réacteur), une première phase des travaux correspondra à l'étude des perturbations d'usinage influençant directement la qualité du perçage (dimensionnelle, géométrique et d'état de surface). En s'appuyant ensuite sur le modèle de coupe et la mesure des grandeurs physiques, développés par les partenaires, il est attendu un traitement des informations vers une proposition de correction entre deux perçages et/ou à l'intérieur d'un perçage. Ces développements nécessiteront une campagne expérimentale sur le matériel du laboratoire et chez les industriels partenaires, l'emploi de plans d'expériences, le filtrage de signaux, des stratégies de mise au point de règles floues de pilotage et de surveillance instantanée avec ou sans anticipation, etc. Enfin, il s'agira de proposer des premières solutions implantées dans la commande numérique de la machine test (correction de programme CN par paramétrage, actions synchrones…).Ainsi ce sujet se trouve à l’intersection de deux disciplines : la commande des systèmes et l’usinage des matériaux. En ce qui concerne les méthodologies envisageables, il apparaît incontournable d’associer une approche phénoménologique du processus (équipe M2SP du LGP) et son intégration dans la génération de trajectoire par la notion de platitude (équipe DIDS du LGP). L’opportunité de pouvoir réunir sur un même site diverses compétences, en usinage et en contrôle‐commande des processus, présentes dans le LGP (caractéristique particulière du LGP, laboratoire pluridisciplinaire) va me permettre de répondre aux besoins exprimés dans le cadre de ce projet. Voir moins

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  IMT Nord Europe

  Jan 2014 - Sept 2015

  Postdoc

  The OP2M Project ("Optimization of drilling composite / metallic Materials") in partnership with Stelia Aerospace is focused on the study and analysis of the interaction between the drilling, multi-material behavior (composite / aluminum alloy / titanium alloy), multi-material characterization and the development of new cutting tools.Le Projet OP2M (« Optimisation du Perçage des Multi-Matériaux composites/métalliques ») en partenariat avec STELIA Aerospace, APB, INDUXIAL, PFT Innovaltech, UPJV – LTI Amiens (IUT GMP), se porte sur l’étude et l’analyse de l’interaction entre le perçage (stratégies de perçages),le comportement des multi-matériaux (composites / alliage d’aluminium / alliage titane), caractérisation des multi-matériaux et le développement des nouveaux outils coupants.Expertises :- Assistance technique Procédés / Matériaux / Mécanique- Missions industrielles- Collaborations internes et externes- Rédactions des rapports d'activités, d'articles, communiqués, présentations orales (en Français et en Anglais)- Présentations mensuelles (industriels, partenaires publics)- Gestion projet- Management de petites équipes- Formateur Voir moins

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  Arts et Métiers ParisTech - École Nationale Supérieure d'Arts et Métiers

  Oct 2015 - Sept 2016

  Chercheur postdoctoral

  Design and production of special tools: development of new tools with improved functionality.Pulsed laser ablation technologies for ultrahard tooling.Applications : machining of aluminum alloys, steels and titanium alloys with low machinability widely present in aeronautics and energy sector.Conception et réalisation d’outils spéciaux : développement de nouveaux outils avec une amélioration de ses fonctionnalitésL’objectif est la maîtrise globale de l’usinage et le développement de nouveaux outils de coupe en matériau ultra dur (notamment en diamant, mono et poly cristallin MCD et PCD, et c-BN) et de géométries complexes (outils étagés). Cela recouvre les différentes étapes du cycle de vie de l’outil coupant (de sa conception à son utilisation en passant par sa réalisation), ainsi que les problématiques d’usinabilité et de qualité des surfaces obtenues. Les applications concernent l’usinage des alliages d’aluminium, ainsi que les aciers et les alliages de titane à faible usinabilité largement présents dans l’aéronautique et le secteur de l’énergie. Voir moins

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  CESI

  Oct 2016 - now

  CESI Ecole d'Ingénieurs, école d’ingénieurs dans le Génie civil / BTP - Bâtiment Travaux Publics, propose un cursus ingénieur en alternance en contrat d’apprentissage de 3 ans pour obtenir le diplôme d’ingénieur habilité par la CTI (commission des titres d’ingénieurs). Ces trois ans permettent d’affiner la construction du parcours pédagogique et professionnel de l’apprenti-ingénieur. Le cycle ingénieur BTP en apprentissage permet une intégration naturelle dans le monde de l’entreprise grâce à l’approche pédagogique innovante et à l’accompagnement individualisé.Apprentissage :RDM; Math; THERMODYNAMIQUE; Stabilité des ouvrages; REVIT; ROBOT; Construction métallique;Cartographie des acteurs d'un projet de constructionResponsabilités civiles & pénales : Identification des chaînes de responsabilité pour un accident (responsabilité directe/indirecte); Impact économique pour l'entreprise; Marché public/marché privé; Maîtrise d'Ouvrage PublicAnglais Voir moins Tâches et missions :- Assurer la formation et le développement des compétences des étudiants et apprentis- Élaborer et présenter à la direction le budget prévisionnel- Maîtriser les frais et les dépenses- Coaching quotidien des étudiants- Fédérer les groupes autour du projet de la pédagogie active- Superviser la mise en œuvre de l’ensemble des actions- Animer les réunions de rentrée avec les tuteurs en entreprise- Organiser la vie au sein de la promo et s’assurer du bien être des étudiants - Animer les réunions de suivi du Projet de Fin d’Etudes (PFE) et du Projet professionnel des étudiants- Animer les réunions de suivi du plan de management de projet qui est un document écrit, rédigé suite à la définition du sujet de Projet de Fin d’Etudes de l’élève.Le Projet de Fin d’Etudes (PFE) de la formation d’ingénieur CESI est l’occasion pour l’élève-ingénieur d’une mise en situation en vraie grandeur.Il concourt à la validation de l’acquisition de l’ensemble des compétences liées au métier de l’ingénieur CESI :« Connaissant bien l’entreprise, l’ingénieur CESI dirige des projets ou des équipes avec agilité et pragmatisme en prenant en compte les dimensions humaine, organisationnelle, technique et économique.Il est apte à conduire les changements et les transformations. Dans ses activités, il prend en compte l’impact sur toutes les parties prenantes (Développement Durable), dans un contexte variable, complexe, avec une ouverture sur l’international » Voir moins Le CESI propose une offre de formation dans les domaines suivants : « Industrie et services » et « BTP - Bâtiment Travaux Publics », des cycles préparatoires à la formation d’ingénieur. Ces cycles proposés sous statut étudiant ou en apprentissage permettent une intégration naturelle dans le cycle ingénieur par une approche pédagogique innovante et un accompagnement individualisé.Sous statut étudiant, par la formation continue ou l’apprentissage, le CESI propose une formation d’ingénieur généraliste et 4 formations d’ingénieurs de spécialité.Les Mastères Spécialisés permettent une poursuite de cursus au-delà du cycle ingénieur.La pédagogie innovante et active (A2P2), c'est quoi ?Dans une démarche d'apprentissage par résolution de problèmes, on passe de la transmission des savoirs (cours magistraux) vers celui de l'apprentissage actif qui suppose de nouveaux rôles et compétences pour les étudiants et pour les enseignants. Voir moins

  • Responsable Cycle Ingénieur Génie civil / BTP - Bâtiment Travaux Publics - Campus Arras -

    Jan 2020 - now

  • Responsable de la Formation d’Ingénieurs sous Statut d’Apprenti (FISA) - FISA Généralistes

    Oct 2016 - Sept 2023

  • Responsable de la Formation d’Ingénieurs sous Statut d’Etudiant (FISE)

    Oct 2016 - Sept 2022

  • Enseignant Chercheur

    Oct 2016 - Jan 2022