Adi Mistono

Experience

• 

  Hitachi

  Jun 2013 - Feb 2022

  • Mengatur dan menetapkan prioritas tugas harian untuk tim serta memastikan setiap tugas dilakukan sesuai dengan urgensi dan kepentingannya dalam mendukung kelancaran operasi plating.• Mengambil sampel cairan yang digunakan dalam proses plating secara berkala untuk analisis lebih lanjut.• Melakukan pemeriksaan kualitas produk yang telah melalui proses plating untuk memastikan kesesuaian dengan standar yang ditetapkan.• Menangani keluhan dari 2 hingga 3 orang setiap hari, kemudian memberikan tanggapan yang cepat dan solusi yang efektif untuk masalah yang dihadapi.• Berhasil mengembangkan dan mengimplementasikan alat bantu seperti hanger untuk meningkatkan efisiensi proses plating, dari memproses 1 produk per siklus menjadi 4 produk per siklus.• Berhasil meningkatkan kapasitas produksi dari 4-5 pcs per hari menjadi 15-20 pcs per shift, tergantung pada ukuran produk, melalui penggunaan alat bantu.• Menerima penghargaan atas kehadiran sempurna (zero absen) dan penghargaan atas kehadiran dengan hanya satu hari absen (one absen) selama empat tahun berturut-turut. Show less • Memilih dan menyiapkan bahan material untuk proses pengecatan undercoating dan topcoating sesuai dengan spesifikasi teknis dan standar kualitas perusahaan.• Melakukan pengecekan kualitas bahan cat sebelum digunakan dan memastikan tidak ada kontaminasi atau cacat yang dapat mempengaruhi hasil akhir pengecatan.• Merancang dan mengimplementasikan bak penampungan air untuk proses daur ulang, sehingga mengurangi konsumsi air harian dari 3 kubik menjadi 1,5 kubik.• Bertanggung jawab untuk melakukan analisis terhadap proses pencucian produk setelah plating.• Menyusun dan mengatur prioritas tugas harian berdasarkan urgensi dan pentingnya setiap tugas dalam rangka mendukung kelancaran operasi pengecatan.• Menyusun 3 Daily Report setiap hari yang terdiri dari laporan harian produksi, laporan hasil produksi, dan laporan pemakaian sarana penunjang safety. Show less • Bertugas mengambil sampel material aluminium secara berkala dari proses produksi untuk analisis lanjut.• Mengoperasikan peralatan laboratorium seperti spektrometer untuk menentukan komposisi kimia dari material aluminium.• Menyusun dan menyajikan laporan hasil analisis kepada tim produksi dan manajemen untuk tindak lanjut.• Melakukan pengujian kepadatan material dengan menggunakan metode dan peralatan yang sesuai, seperti pycnometer atau metode displacement.• Mengidentifikasi area dan proses dalam produksi yang menghasilkan produk yang tidak memenuhi standar kualitas (not good) menggunakan konsep PDCA (Plan-Do-Check-Act).• Menerapkan prinsip peningkatan berkelanjutan (continuous improvement) untuk terus mengurangi tingkat produk not good dan meningkatkan efisiensi produksi. Show less

  • Production Plating

    Sept 2018 - Feb 2022

  • Production Painting

    Jun 2016 - Sept 2018

  • Production Casting Al & Cu

    Jun 2013 - Jun 2016
• 

  PT. OTICS Indonesia

  Aug 2015 - Aug 2015

  Production Staff

  • Melakukan pemeriksaan menyeluruh sekitar 1000 pcs produk silinder hidrolik yang telah selesai diproses menggunakan mesin CNC setiap hari. • Membersihkan sekitar 1000 pcs produk dari sisa material dan serpihan yang tertinggal setelah proses CNC.• Melakukan polishing untuk menghaluskan permukaan silinder.• Berkoordinasi dengan operator mesin CNC untuk memberi masukan mengenai hasil finishing.