
Timeline
About me
Técnico Metalurgista | SENAI - Osasco
Education

Etec osasco
2019 - 2021Técnico em química exatasActivities and Societies: quimetec

Senai - osasco
2016 - 2018Técnico metalurgista metallurgical engineeringActivities and Societies: DESENHO ASSISTIDO POR COMPUTADOR (75 horas): Construções geométricas; Planos e sólidos geométricos; Perspectivas; Projeção ortogonal; Escala; Cotagem; Cortes;. Tolerâncias; Estado de superfície; Elementos padronizados de máquinas; Desenho de conjuntos; Softwares para auxílio a desenho (2D e 3D de superfície); Periféricos. METALURGIA GERAL (150 horas): Metalurgia; Materiais de engenharia; Propriedades dos materiais de engenharia:; Processos metalúrgicos; Ensaios metalúrgicos; Estrutura do metal GESTÃO DA PRODUÇÃO (30 horas):Administração da Produção;Materiais;Custos;Gestão da manutenção;Qualidade;Normalização de laboratórios;.Calibração;Padrões de ensaios;.PROCESSOS METALÚRGICOS (555 horas):Conformação Mecânica;Soldagem;Tratamentos Térmicos;Fundição;GESTÃO DE PESSOAS (30 horas):Liderança;Percepção;Ética;Paradigmas;Comunicação;Diferenças Individuais;Trabalho Coletivo;Motivação;Aperfeiçoamento da… Show more GESTÃO DA PRODUÇÃO (30 horas):Administração da Produção;Materiais;Custos;Gestão da manutenção;Qualidade;Normalização de laboratórios;.Calibração;Padrões de ensaios;.PROCESSOS METALÚRGICOS (555 horas):Conformação Mecânica;Soldagem;Tratamentos Térmicos;Fundição;GESTÃO DE PESSOAS (30 horas):Liderança;Percepção;Ética;Paradigmas;Comunicação;Diferenças Individuais;Trabalho Coletivo;Motivação;Aperfeiçoamento da Equipe;Segurança Industrial e Saúde;Noções Básicas de Legislação Trabalhista e Previdenciária. Tratamento De Superfície;Usinagem.ENSAIOS METALÚRGICOS (405 horas):Ensaios MetalúrgicosEnsaio Metalográfico;Ensaios Destrutivos;Ensaios Não Destrutivos.Química Analítica:Produtos químicos;Volumetria;Potenciometria;Condutividade;Análise Química Quantitativa.PROJETOS (75 horas):Metodologia do trabalho científico;Projeto;Planejamento do projeto;Desenvolvimento do projeto;Apresentação do projeto. Show less

Umc - universidade mogi das cruzes
2007 - 2009Tecnólogo em qualidade gestão da qualidade e produtividade
Etec - escola técnica estadual
2000 - 2002Técnico em mecânica tecnologia em oficina de usinagem
Experience

Ficosa
Jan 2006 - Apr 2009Inspetor de qualidadeControle de Qualidade; Alertas de Qualidade; Preenchimento de Relatórios; Inspeção de produtos; Auditoria de documentação e Produtos; Liberação da máquina após inspeção geral de limpeza e aprovação final do produto; Aprovação com padrão de cor; Controle visual das peças em produção; Elaboração de relatório de manutenção das ferramentas (moldes); Suporte ao Operador; Coordenação da seleção de peças reprovadas por defeitos técnicos.

Muv indústria e comércio
May 2009 - May 2012Auditor de qualidadeControle de Qualidade de acordo com as Normas Estabelecidas; Elaboração de Alertas de Qualidade dos Pontos Críticos da Peça; Preenchimento de Documentos tais como Plano de Controle e Relatório de Ocorrência; Inspeção de Peças por Amostragem durante toda a Produção; Auditoria de Documentações relacionadas à Produção de cada Produto; Liberação da Máquina após Inspeção Geral de Limpeza e Aprovação Visual e Dimensional do Produto; Controle Visual (Padrão) e Dimensional (Paquímetro, Micrômetro, Altímetro, Dispositivos Passa Não Passa, etc..)- Aprovação com Padrão de Cor e Teste de Aderência para Peças com Gravações; Teste de Cor através de Aparelho Data Color (Espectrofotômetro); Teste de Teor de Carga do Material Termoplástico com Balança de Precisão, Cadinho e Mufla; Solicitação de Manutenção das Ferramentas (Moldes) para a Ferramentaria; Treinamento e Suporte ao Operador de acordo com os Critérios do Cliente; Identificação e Segregação de Material Não Conforme; Coordenação da Seleção de Peças Reprovadas por Defeitos Técnicos e Método de Retrabalho; Participação de Reuniões de Resposta Rápida visando à Solução e Diminuição de Não Conformidades; Entrada de Peças Auditadas através de Leitura Óptica no sistema Signus; Assistência Técnica no Cliente; Resposta ao Cliente através de Ferramentas da Qualidade como Brainstorming, Ishikawa, 5W e 1H, etc...; Emissão e Monitoramento dos Relatórios de Ações Corretivas e Preventivas. Show less

Graham packaging
Sept 2012 - Feb 2015Inspetor de qualidadeControle de Qualidade de acordo com os Critérios do Cliente: Aprovação Visual e Cor (Padrão), Funcional (Montagem com Contra Peça, Dispositivos Passa Não-Passa etc..) e Dimensional (Paquímetro, Micrômetro, Altímetro, etc...) conforme desenho;Inspeção de Peças (NQA) durante todo o Processo produtivo;Identificação e Segregação (Contenção) de Material Não-Conforme: Impedindo sua utilização em função da detecção da não conformidade;Coordenação da Seleção de Peças Reprovadas por Defeitos Técnicos, Elaboração do Método de Retrabalho (Ficha de Reprocesso) e Auditoria Final para Liberação;Elaboração de Alertas de Qualidade com os Pontos Críticos da Peça, Fichas de Reprocesso, Planos de Controle e Laudos de Qualidade;Preenchimento de documentos: Plano de Controle, Relatório de Ocorrência, Fichas de Reprocesso, C.E.P. (Controle Estatístico do Processo), etc.;Treinamento e Suporte aos Colaboradores: E.P.I. (Equipamento de Proteção Individual), BPF (Boas Práticas de Fabricação) e nos Planos de Controle das Peças de acordo com os Critérios do Cliente;Auditoria do Processo: Ficha Técnica, Plano de Controle, Matéria-Prima, BPF (Boas Práticas de Fabricação) e Homologação do produto;Participação de Reuniões de Resposta Rápida visando à Solução, Diminuição de Não-Conformidades ou sua Reincidência;Utilização de Ferramentas da Qualidade: Brainstorming, Ishikawa, 5W2H e etc. para Identificação da Causa Raiz e Tratativa da Não-Conformidade;Emissão e Monitoramento dos Relatórios de Ações Corretivas e Preventivas;Assistência e Visita Técnica no Cliente e Fornecedor;Análises em laboratório nos equipamentos: Top Load (empilhamento), Plastômetro (fluidez), Micrótomo e Microscópio (camada coex), Paquímetro, Altímetro, Micrômetro, Calibradores Passa e Não-Passa, Teste de Queda, Controle de Resistência ao Stress Cracking, Teste de Estanqueidade, Teste de Aderência (Peças com Gravações), Teste de Cor através de Aparelho Data Color (Espectrofotômetro). Show less

Synerlink
Jul 2015 - nowControlador da qualidadeControle dimensional através de instrumentos e tridimensional , visual e funcional das peças recebidas. Teste de dureza HRC e Brinell. Medição de rugozidade, Medição de camada de cromo e níquel. Análise de peças com tratamento de superficie teflonada e anodizada. Calibração dos instrumentos de medição.
Licenses & Certifications

Técnico em mecânica

Tecnólogo em gestão da qualidade
Recommendations

Klein mari mendoza
Structural EngineerCalabarzon, Philippines
Christiane barale
Assistante / coordinatrice de ProductionParis, Île-de-France, France
Sandra mcguire
Communication specialistWolfe Island, Ontario, Canada
Weslie chung
Web Developer | Wordpress developer | Tech enthusiastToronto, Ontario, Canada
Emanuel pereiira
COMPRADOR | ANALISTA DE LICITAÇÕES | ANALISTA DE SUPRIMENTOS | ANALISTA DE CONTRATOSRio de Janeiro, Brazil
Mark binham c.eng mimeche
Engineering Leader and Senior Project ManagerSelby, England, United Kingdom
Ichchha gupta
Software Engineer @Microsoft | B.Tech. @IIT Guwahati | Technical Secretary - Disang C Wing | GSSoC'2...Fatehpur, Uttar Pradesh, India
Dominic de agostini
Safety SuperintendentSunshine Coast, Queensland, Australia.webp)
Tyler jaquez (mcgowan)
Manager Alternative Investments OperationsAlbuquerque, New Mexico, United States
Ingeborg sollie hjelsvold
Maskin-ingeniørstudent, Drift og vedlikehold. Student ved Norges teknisk-naturvitenskapelige univers...Trondheim, Trøndelag, Norway
...