Experience

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  Es latam

  Jan 2012 - May 2022

  Coordiné y lideré un proyecto de mejora para mitigar los tiempos muertos de la operación de cargue de ventanería del personal operativo a través de una aplicación web para el seguimiento y cargue automático en una nube de los registros fotográficos de los cargues.Dirigí proyecto para optimizar la comunicación del proceso de despacho y la reducción de costos reemplazando herramientas con ciclo de vida de 6 meses a herramientas con ciclo de vida de 2 años. La reducción de gasto anual en herramientas fue de 45 millones de pesos.Coordiné el proyecto de ampliación, organización y aumento de la capacidad operativa del área de carpintería, pasando de realizar 40 huacales por turno de trabajo a tener capacidad de realizar hasta 75 huacales por turno con la misma cantidad de personal. Mostrar menos Lideré y coordiné el proyecto de mejoramiento del empaque de la ventanería para disminuir el porcentaje de quejas por producto en mal estado ligado a la mala manipulación en el descargue.Lideré el proyecto de optimización de los tiempos de empaque de ventanería, pasando de empacar 37 unidades/turno a empacar 52 unidades/turno con la misma cantidad de personal a través de la producción más limpia.Desarrollé junto con expertos de Porsche, el mapeo de procesos críticos a través de la metodología Lean Manufacturing. Logrando establecer pasos y estrategias para que la producción llevara una horizontalidad y el cumplimiento de los lead time.Lideré el proyecto de logística verde en el proceso de despachos nacionales, reutilizando un residuo para lograr un embalaje óptimo y disminuir las quejas por maltrato y daño de las cargas en los camionesLideré el proyecto de uso de herramientas neumáticas para el embalaje de la mercancía, optimizando los tiempos de operación de 5 horas/cargue a 3 horas/cargue.Coordiné y lideré la organización la capacitación, elaboración y control de los registros de cada cargue con el fin de tener mayor trazabilidad de las unidades ingresadas y una mayor confiabilidad de los packing list.Lideré junto con profesionales del proceso de despacho, la sistematización del proceso de cargue y elaboración de los packing list, eliminando el uso de planos de producción (paquetes con más de 50 hojas) simplificando los mismos en un check list (máximo 5 hojas) contribuyendo a la disminución de uso de papel. En el proceso de packing list se disminuyeron los tiempos de procesamiento de la información pasando de 5 horas promedio por packing list a 1 hora promedio por packing list.Estudio y optimización de las líneas de empaque implementando la metodología TOC (Theory of constraints) Mostrar menos

  • Administrative and Continuous Improvement Coordinator

    May 2019 - May 2022

  • Continuous improvement engineer

    Jan 2014 - May 2019

  • Analista de despacho

    Feb 2013 - Jan 2014

  • Practicante en área de producción

    Jan 2012 - Feb 2013
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  Aeronautica civil de colombia

  Feb 2012 - Jun 2012

  Pasante en área de gestión ambiental y peligro aviario

  Pasante en coordinación ambiental y de peligro aviario y gestión del talento humano - Aeropuerto Ernesto Cortissoz

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  Es

  May 2022 - now

  Sr. distribution, transportation and continuous improvement coordinator

  Encargado directo de área de carpintería, diseño, cotización y cubicaje de huacales para sistemas de ventanería Curtain Wall.Encargado de atención de auditorías SOX, ICONTEC.Actualmente liderando un proyecto para sustituir el consumo de madera para los cargues de retail, con un potencial ahorro del 63,4% por costo total promedio en embalaje